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高效脫硫除塵公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-06

半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種除塵脫硫方法,其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數(shù)也介于兩者之間,該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術(shù)的特點(diǎn)是:投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,脫硫率雖低于濕法脫硫技術(shù),但仍可達(dá)到70%tn,并且腐蝕性小、占地面積少,工藝可靠。工業(yè)中常用的半干半濕法脫硫系統(tǒng)與濕法脫硫系統(tǒng)相比,省去了制漿系統(tǒng),將濕法脫硫系統(tǒng)中的噴入Ca(OH):水溶液改為噴入CaO或Ca(OH):粉末和水霧。與干法脫硫系統(tǒng)相比,克服了爐內(nèi)噴鈣法SO2和CaO反應(yīng)效率低、反應(yīng)時(shí)間長的缺點(diǎn),提高了脫硫劑的利用率,且工藝簡(jiǎn)單,有很好的發(fā)展前景。干法廢氣除塵脫硫技術(shù)的能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣分散。高效脫硫除塵公司

陶瓷廠廢棄除塵脫硫廠家煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。除塵器廠家一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其他對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進(jìn)入吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置,煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快,并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaS?和CaS?。湖南濕法除塵脫硫陶瓷廠袋式除塵器人工敲打:是用人工拍打每個(gè)布袋,以去除布袋上的積灰。

陶瓷廠煙氣脫硫除塵防干燒系統(tǒng),包括脫硫塔,所述脫硫塔下部一側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口,煙氣進(jìn)口處連有煙氣通道,還包括控制器和溫控儀,所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器通過溫控儀與控制器連接,所述脫硫塔內(nèi)煙氣進(jìn)口處設(shè)有噴淋管,噴淋管通過進(jìn)水管與水泵連接,所述煙氣通道靠近煙氣進(jìn)口處還設(shè)有應(yīng)急排煙管道,應(yīng)急排煙管道的進(jìn)煙口處設(shè)有應(yīng)急風(fēng)門,所述脫硫塔內(nèi)中部設(shè)有環(huán)形的水幕噴淋管,所述水幕噴淋管外接有供水管,所述供水管外接有循環(huán)水池,并在供水管上設(shè)有循環(huán)水泵。

廢氣除塵脫硫工藝有哪些?選擇性非催化還原法。選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下,由氨或其他還原劑與氮氧化物反應(yīng)生成氮?dú)夂退?。該工藝存在的問題是:由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運(yùn)行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性,使該工藝應(yīng)用時(shí)變得較復(fù)雜。聯(lián)合煙氣脫硫技術(shù)結(jié)合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢(shì),但是使用的氨存在潛在分布不均,目前沒有好的解決辦法?;钚蕴糠ㄊ抢没钚蕴刻赜械拇蟊砻娣e、多空隙進(jìn)行脫硫。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)。

廢氣除塵脫硫技術(shù)的運(yùn)行會(huì)收到哪些因素的影響?1.溫度的影響:一般認(rèn)為廢氣除塵脫硫技術(shù)反應(yīng)的窗口溫度為800~1100℃,如反應(yīng)溫度過低,反應(yīng)速率會(huì)隨之降低,氧化還原反應(yīng)不能及時(shí)充分地發(fā)生,導(dǎo)致脫硫效率降低,同時(shí)未參加反應(yīng)的還原劑隨煙氣進(jìn)入后部設(shè)備,排入大氣?但是反應(yīng)溫度也不能過高,當(dāng)溫度高于一定溫度時(shí),還原劑會(huì)被煙氣中的O2氧化生成NOx,造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型:氨劑類型主要是液氨,氨水,尿素三種,各有優(yōu)缺點(diǎn)。噴液氨容易與煙氣很好地混合,但液氨的儲(chǔ)存和使用都具有一定的安全問題。尿素較為安全,且有便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏,但是在進(jìn)行噴入時(shí)均勻性相對(duì)較差,影響反應(yīng)效率,氨逃逸量高,容易生成高粘度的積灰,對(duì)設(shè)備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點(diǎn)則介于液氨和尿素之間。石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)適用于燃燒煤、重油、奧里油,以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理。脫硫脫硝廢氣治理價(jià)格

活性焦除塵脫硫技術(shù)能除去廢氣中的HCl、HF、砷、硒、汞,是深度處理的技術(shù)。高效脫硫除塵公司

噴霧干燥除塵脫硫方法是利用機(jī)械或氣流的力量將吸收劑分散成極細(xì)小的霧狀液滴,霧狀液滴與煙氣形成比較大的接觸表面積,在氣液兩相之間發(fā)生的一種熱量交換、質(zhì)量傳遞和化學(xué)反應(yīng)的脫硫方法。一般用的吸收劑是堿液、石灰乳、石灰石漿液等,目前絕大多數(shù)裝置都使用石灰乳作為吸收劑。一般情況下,此種方法的脫硫率65%~85%。其優(yōu)點(diǎn):脫硫是在氣、液、固三相狀態(tài)下進(jìn)行,工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,生成物為干態(tài)的CaSO、CaSO,易處理,沒有嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕和堵塞情況,耗水也比較少。缺點(diǎn):自動(dòng)化要求比較高,吸收劑的用量難以控制,吸收效率不是很高。所以,選擇開發(fā)合理的吸收劑是解決此方法面臨的新難題。高效脫硫除塵公司

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