脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用：一、燃燒后的脫硝技術(shù)：脫銷技術(shù)是指在不需要催化劑的作用下向高溫窖爐區(qū)域內(nèi)噴入氨水、尿素等還原劑通過爐膛區(qū)的助燃風(fēng)帶入余氧促使脫硝系統(tǒng)還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)生成N2和H2O、消除污染——該技術(shù)是燃燒后脫硝常用的一項技術(shù)措施。二、脫硝技術(shù)在水泥工業(yè)煙氣脫硝中的應(yīng)用：為了便于本文研究，下面以某水泥公司的一條日產(chǎn)量為5kt的干法水泥生產(chǎn)線為依托，設(shè)計水泥窯脫硝系統(tǒng)：該水泥生產(chǎn)線采用的是回轉(zhuǎn)窯+分解爐的生產(chǎn)工藝且水泥窯已經(jīng)實施了分級燃燒脫硝技術(shù)改造、在各個負(fù)荷條件下的NOx排放濃度均低于780mg/m3、煙氣流量為（3.75-4.55）×105m3/h。脫硝系統(tǒng)使用無二次污染。廣東脫硫脫硝一體

脫硫脫硝系統(tǒng)，脫硫就是脫去煙氣中的SO2，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大，所以國家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，建火電廠都要同時建設(shè)脫硫，脫硝國家還沒有開始強制上。脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機等主要設(shè)備，濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。廣東高溫脫硫脫硝脫硝系統(tǒng)符合國家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。

脫硝系統(tǒng)技術(shù)特點：1、完全資源化--變廢為寶、化害為利：氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟要求的脫硫技術(shù)。2、防腐先進(jìn)、運行可靠：氨回收法采用國外先進(jìn)的重防腐技術(shù)，并選用可靠的材料和設(shè)備，裝置可靠性達(dá)98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì)，裝置內(nèi)脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現(xiàn)PLC、DCS等自動控制，操作控制簡單易行。

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點：1、工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制，特別適合對SCR脫硝場地有嚴(yán)格要求的場合。2、脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。3、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項目投資較少；氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場施工安裝，投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。脫硝系統(tǒng)設(shè)備采用價格低廉的高硫煤作為燃料，大幅度降低了成本和脫硝費用。

脫硝系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)點：脫硝系統(tǒng)效率可達(dá)80%以上，工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硝效率；脫硝系統(tǒng)無二次污染物產(chǎn)生，符合國家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。配合煙氣脫硝技術(shù)使用，解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應(yīng)溫度高、抗氧硝中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點，符合當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。活性氨脫硝適應(yīng)性強，可以很好地適應(yīng)煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大范圍波動情況；經(jīng)濟效益高，采用活性炭為催化劑載體，相比于鈦基催化劑，從源頭上降低了成本，催化劑制備工藝以高效簡便為原則，制備手段相對簡化，使得催化劑的供應(yīng)實現(xiàn)長期連續(xù)性，同時反應(yīng)溫度的降低又很大程度的減小了運行成本。脫硝系統(tǒng)可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化。爐內(nèi)脫硝業(yè)務(wù)

由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低，排煙溫度為130~180℃，這個溫度符合低溫SCR脫硝的溫度窗口。廣東脫硫脫硝一體

煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則：1、要求設(shè)備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的；2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否已經(jīng)成熟，在運行的時候煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備的處理技術(shù)是否可靠；3、要求設(shè)備對于煤種的適應(yīng)性是比較強的，并且可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化；4、還有就是在選擇設(shè)備的時候也都是需要盡可能的選擇節(jié)省成本的設(shè)備；5、還有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面積是較小的；6、設(shè)備在運行時如果使用到的一些水、吸收劑和能源消耗更少，這樣在長時間運行的時候成本是會更低一些的；7、吸收劑本身的來源更加的真實可靠并且質(zhì)優(yōu)價廉；8、其中的一些副產(chǎn)物、廢水等也都是可以獲得一個比較合理的利用或安排，確保不會對周圍的環(huán)境等造成影響。廣東脫硫脫硝一體

佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。熾城環(huán)保作為電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)的企業(yè)之一，為客戶提供良好的工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運營。熾城環(huán)保始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。熾城環(huán)保始終關(guān)注環(huán)保行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。