高效霧化廢氣脫硫除塵技術(shù)優(yōu)勢:1.集消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水一體化同時完成的技術(shù)設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單緊湊、工藝流程合理,內(nèi)部不易結(jié)垢堵塞,煙氣不帶水設(shè)計;2.設(shè)備內(nèi)部有效面積使用率達(dá)100%設(shè)計,用煙塵在整個凈化過程中全部完全溶于堿性水溶液,達(dá)到高效傳質(zhì)的效果;3.應(yīng)用高效外濺噴射霧化設(shè)計,設(shè)備內(nèi)部無易損件設(shè)計,保證較高效的脫硫與除塵;4.構(gòu)成煙氣與堿性溶液較充分的傳質(zhì)過程、以保證達(dá)到較高效的脫硫與除塵;5.制造材料可選用天然耐磨蝕的花崗石制成,解決了環(huán)保設(shè)備長期以來不耐磨、不抗腐蝕、壽命短等缺點。石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)可以滿足機(jī)組在15~100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行。揭陽脫硫除塵方案
廢氣除塵脫硫工藝有哪些?選擇性非催化還原法。選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下,由氨或其他還原劑與氮氧化物反應(yīng)生成氮氣和水。該工藝存在的問題是:由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性,使該工藝應(yīng)用時變得較復(fù)雜。聯(lián)合煙氣脫硫技術(shù)結(jié)合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢,但是使用的氨存在潛在分布不均,目前沒有好的解決辦法?;钚蕴糠ㄊ抢没钚蕴刻赜械拇蟊砻娣e、多空隙進(jìn)行脫硫。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。濕式脫硫除塵業(yè)務(wù)主流的脫硫工藝今后仍將被國內(nèi)外普遍應(yīng)用。
陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備漏風(fēng)是導(dǎo)致腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)與除塵器負(fù)壓密切相關(guān)。負(fù)壓越大,漏風(fēng)越嚴(yán)重。因此,濕窯應(yīng)使DMC型脈沖單機(jī)除塵器主動運行,即排風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在除塵器入口。正壓操作對DMC型脈沖單機(jī)除塵器的性能沒有不利影響,但除塵容易進(jìn)入除塵袋,因此有需要改進(jìn)其密封結(jié)構(gòu)。原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。陶瓷廠袋式除塵器一般屬于小型除塵器,主體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備重量輕。
目前廢氣除塵脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中普遍應(yīng)用,其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實意義。石膏法脫硫工藝的優(yōu)點是工藝成熟、適用于不同容量的機(jī)組,應(yīng)用范圍較廣,脫硫劑利用充分,脫硫效率可達(dá)95%以上,對機(jī)組容量無限制。石膏法的脫硫劑來源豐富,價格較低,副產(chǎn)品石膏利用前景較好。煙氣循環(huán)流化床廢氣除塵脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。
陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備直接放在倉頂,沒有過多的管路結(jié)構(gòu),所以除塵器的造比其它設(shè)備要低。倉頂布袋除塵器沒有過多的附屬系統(tǒng),清灰實現(xiàn)自動化,不需要工人操作,后期運行費用低。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性,單機(jī)除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面,其潔凈的氣體的經(jīng)過其過濾器濾芯過濾分解凈化后的流入潔凈室,這樣就會直接由風(fēng)機(jī)的風(fēng)口排出,整個除塵過程就是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果。石膏法廢氣除塵脫硫工藝是世界上應(yīng)用非常普遍的一種脫硫技術(shù)。磚窯脫硫除塵服務(wù)方案價格
干法FGD脫硫技術(shù)煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點。揭陽脫硫除塵方案
廢氣除塵脫硫技術(shù)工藝有著哪些副產(chǎn)物?廢氣除塵脫硫過程是利用氨將氮氧化物還原,反應(yīng)產(chǎn)物為無害的水和氮氣,因此脫硫過程不產(chǎn)生直接的副產(chǎn)物??赡茉斐啥挝廴镜奈镔|(zhì)有逃逸的氨和達(dá)到壽命周期的廢催化劑。逃逸的氨隨煙氣排向大氣,當(dāng)逃逸氨的濃度超過一定限值時,會對環(huán)境造成污染,因此氨逃逸水平是脫硫裝置主要的設(shè)計性能指標(biāo),也是脫硫裝置運行過程中必須監(jiān)視和控制的指標(biāo),脫硫裝置的氨逃逸水平典型的設(shè)計值為≤3ppm。當(dāng)氨逃逸量超過此限值時,應(yīng)更換催化劑。廢催化劑可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回廠家處理從中回收金屬、再生等。揭陽脫硫除塵方案
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