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江西脫硝脫硫廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-13

脫硫治理中的二次布袋除塵器除塵效果好,布袋除塵器的過濾機理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響,具有穩(wěn)定的除塵效率。布袋除塵器對于對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有用。通常排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3,甚至可達10 mg/Nm3以下,幾乎實現(xiàn)零排放。如想達到較低排放標準至5 mg/Nm3以下,則采用濕式靜電除塵器。雙堿法煙氣脫硫技術克服了石灰石—石灰法容易結垢的缺點。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現(xiàn)象。脫硫治理中的煙氣中的有害物質被洗滌在水中和水經(jīng)由塔底水封流向沉淀池。江西脫硝脫硫廠家

脫硫治理中的鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了運行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。SO2吸收反應:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑,吸收劑再生反應:CaO+H2O→Ca(OH) 2,Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O,采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫至≤200℃,經(jīng)煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內布置若干層數(shù)十支噴嘴,噴出細微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內,煙氣與噴淋脫硫液進行充分汽液混合接觸,使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應,達到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水,經(jīng)脫硫塔上部進入煙囪排入大氣。廢氣治理脫硫方案多少錢脫硫塔中的煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

根據(jù)現(xiàn)有濕法脫硫裝置建設的位置,通常燒結機與脫硫裝置之間場地緊湊。脫硫治理裝置也可建于脫硫裝置后,同時為保證排放粉塵濃度達到較低排放標準的要求,需在脫硫和脫硫裝置之間增加濕式電除塵器,從而形成脫硫治理+濕法脫硫的綜合凈化系統(tǒng)。由于濕法脫硫后煙氣溫度較低,且為飽和濕煙氣,因此,會導致脫硫系統(tǒng)用煙氣換熱器換熱量增大,設備體積較大,且入口煙道及部分換熱器與煙氣接觸面需要做防腐,但由于煙氣已完成脫硫,結合燒結煙氣凈化系統(tǒng)運行狀況,脫硫后煙氣中SO2濃度非常低,對脫硫系統(tǒng)來說形成硫酸銨/硫酸氫銨等堵塞的風險明顯降低,催化劑脫硫效率和化學壽命等性能明顯提高;本脫硫工藝存在煙氣再加熱系統(tǒng),使較終排放煙氣溫度提高,從而可以消除煙氣白霧或煙囪雨問題。

濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫法脫硫效率高,適用于大容量機組,且可多臺機組配備一套脫硫裝置。技術成熟,運行可靠性好。對煤種變化的適應性強。吸收劑資源豐富,價格便宜。脫硫副產(chǎn)品便于綜合利用。石灰漿制備要求高,流程復雜。設備易結垢、堵塞。脫硫劑的利用率偏低,增加了脫硫劑和脫硫產(chǎn)物的處理費用。SCR脫硝工藝使用催化劑,反應溫度低;凈化率高,脫NOX效率可達85%;工藝設備緊湊,運行可靠;還原后的氨氣放空,無二次污染;煙氣成分復雜,某些污染物可使催化劑中毒;高分散的粉塵可覆蓋催化劑的表面,使其活性下降;系統(tǒng)中存在一些未反應的NH3和煙氣的SO2作用,生成易腐蝕和堵塞設備的(NH4)2SO4和NH4HSO4,會降低氨的利用率,同時加劇空氣預熱器低溫腐蝕。脫硫治理中的鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳再生出納堿繼續(xù)使用。

石灰—石膏濕法脫硫工藝,是目前世界上技術成熟、應用較廣、運行可靠的脫硫方法。該工藝具有吸收劑價格便宜、產(chǎn)量豐富、副產(chǎn)物便于利用、脫硫效率高等優(yōu)勢。其工藝原理為,將石灰( 石灰石) 加水制成一定濃度的漿液作為吸收劑泵入吸收塔,經(jīng)漿液循環(huán)泵及噴淋層與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。石膏漿液從吸收塔排出經(jīng)真空皮帶脫水機壓縮、脫水得出石膏副產(chǎn)物,廢水進入廢水處理系統(tǒng)集中處理。濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。江西脫硝脫硫廠家

干法脫硫技術的優(yōu)點是工藝過程簡單,無、污酸處理問題。江西脫硝脫硫廠家

電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術。該技術的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過冷卻塔調節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量),然后流經(jīng)反應器。在反應器中,煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團,這些活性基團氧化煙氣中的SO2,形成相應的酸。它們同在反應器煙氣上游噴入的氨反應,生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。江西脫硝脫硫廠家

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