脫硝除塵系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝，使鍋爐原煙氣進(jìn)入反應(yīng)器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生強(qiáng)度高傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反應(yīng)器中和區(qū)與給料機(jī)送入的石灰進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硝酸鈣和硫酸鈣，除塵后的煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入煙囪，本工藝具有效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。脫硝系統(tǒng)符合國家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。高溫脫硫脫硝業(yè)務(wù)咨詢

在噴霧干燥塔的燃燒爐處，該位置的溫度一般為850~1100℃，該地方煙氣的脫硝采用陶瓷行業(yè)適用的新型選擇性非催化還原SNCR技術(shù)。在850~1100℃的溫度窗口下，將含氨基的還原劑(如氨水，尿素溶液等)噴入爐內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù)。新型陶瓷行業(yè)適用的SNCR 煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率可達(dá)到50%，并且其工程造價低，占地面積小，適用于噴霧塔煙氣的脫硝。在輥道煙氣的排放當(dāng)中，輥道窯的燒成階段———燃燒處燃燒的溫度雖然在SNCR 溫度窗口，但因其脫硝工藝會改變陶瓷件的燒成氣氛(將燒成氣氛由氧化氣氛變?yōu)檫€原氣氛)，在燒成工藝上是不允許的。脫硫脫硝系統(tǒng)價錢陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術(shù)：陶瓷煙氣中的污染物—粉塵與SO?的控制技術(shù)移植于火電行業(yè)的技術(shù)。

整個脫銷系統(tǒng)的脫硝、脫硫、除塵等協(xié)同處置系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠，整套技術(shù)可以在陶瓷行業(yè)及其它類似行業(yè)推廣應(yīng)用。陶瓷廠窯爐脫硝方案脫硝設(shè)備：窯爐脫硝優(yōu)點(diǎn)、把已生成的NOx還原為N?，從而脫除煙氣中的NOx，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體火化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。

隨著近幾年經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，國家環(huán)保政策的日益嚴(yán)厲，人們對環(huán)境的關(guān)注度不斷提高，脫硝技術(shù)研究成果不斷涌現(xiàn)。企業(yè)應(yīng)用也越來越普遍，所以我國這項(xiàng)技術(shù)還有著很大的發(fā)展空間。國內(nèi)火電廠常用的脫硝方法有SCR脫硝（選擇性催化還原法）、SNCR脫硝（非選擇性催化還原法）以及兩種方法相聯(lián)合，SCR技術(shù)在脫硝方面具有二次污染小、凈化效率高、技術(shù)成熟等特點(diǎn)，脫硝率能夠達(dá)到80-90%左右，而SNCR技術(shù)，在脫硝方面不需要使用催化劑，運(yùn)行成本低，但卻會造成二次污染，并且脫硝率也不是很高，一般只能達(dá)到30-50%左右。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝，大量排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨。

煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則：1、要求設(shè)備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的；2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否已經(jīng)成熟，在運(yùn)行的時候煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備的處理技術(shù)是否可靠；3、要求設(shè)備對于煤種的適應(yīng)性是比較強(qiáng)的，并且可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化；4、還有就是在選擇設(shè)備的時候也都是需要盡可能的選擇節(jié)省成本的設(shè)備；5、還有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面積是較小的；6、設(shè)備在運(yùn)行時如果使用到的一些水、吸收劑和能源消耗更少，這樣在長時間運(yùn)行的時候成本是會更低一些的；7、吸收劑本身的來源更加的真實(shí)可靠并且質(zhì)優(yōu)價廉；8、其中的一些副產(chǎn)物、廢水等也都是可以獲得一個比較合理的利用或安排，確保不會對周圍的環(huán)境等造成影響。陶瓷行業(yè)屬于高污染、高耗能行業(yè)，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對環(huán)境產(chǎn)生較大污染，尤以大氣污染為甚。脫硫脫硝系統(tǒng)價錢

陶瓷廠輥道窯的煙氣的排放溫度比較低，為了實(shí)現(xiàn)NOx的較低排放。高溫脫硫脫硝業(yè)務(wù)咨詢

脫硝系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)：1、完全資源化--變廢為寶、化害為利：氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的脫硫技術(shù)。2、防腐先進(jìn)、運(yùn)行可靠：氨回收法采用國外先進(jìn)的重防腐技術(shù)，并選用可靠的材料和設(shè)備，裝置可靠性達(dá)98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì)，裝置內(nèi)脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實(shí)現(xiàn)PLC、DCS等自動控制，操作控制簡單易行。高溫脫硫脫硝業(yè)務(wù)咨詢

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