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廣東煙氣脫硝脫硫方案報價

來源: 發(fā)布時間:2021-11-19

軟錳礦法煙氣脫硫資源化技術(shù)中的MnO2是一種良好的脫硫劑。在水溶液中,MnO2與SO2發(fā)生氧化還原發(fā)應,生成了MnSO4。軟錳礦法煙氣脫硫正是利用這一原理,采用軟錳礦漿作為吸收劑,氣液固湍動劇烈,礦漿與含SO2煙氣充分接觸吸收,生成副產(chǎn)品工業(yè)硫酸錳。該工藝的脫硫率可達90%,錳礦浸出率為80%,產(chǎn)品硫酸錳達到工業(yè)硫酸錳要求(GB1622-86)。常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法是:軟錳礦粉與硫酸和硫精沙混合反應,產(chǎn)品凈化得到工業(yè)硫酸錳。由于我國軟錳礦品位不高,硫酸耗量增大,成本上升。該法與常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳相比是,不用硫酸和硫精沙,溶液雜質(zhì)也降低,原料成本和工藝成本都有降低。濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。廣東煙氣脫硝脫硫方案報價

脫硫治理干法主要有脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)、電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù),主要優(yōu)點是投資較低,流程簡單,無廢棄物。脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)的基本原理是:利用電暈放電產(chǎn)生高能電子,完成煙氣中的H2O、O2等分子,使其發(fā)生裂解或電離,生成具有強氧化性的O-、OH-等自由基,與SO和NO等發(fā)生催化氧化反應,生成SO4和NO3或相應的酸,然后加入氨等化學原料,得到銨鹽,較終沉降下來。該技術(shù)成本低,無二次污染,需要注意的是磁脈沖調(diào)制、脈沖電源Tes La變壓器諧振充電等技術(shù)的匹配問題;煙氣中飛灰,水蒸氣等各種成分對脫除反應的影響問題。解決好這兩方面的問題,才可以大范圍使用。廣東濕法脫硫廢氣治理根據(jù)現(xiàn)有濕法脫硫裝置建設的位置,通常燒結(jié)機與脫硫裝置之間場地緊湊。

脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了運行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。吸收SO2效率及主要影響因素,PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結(jié)垢幾率小,避免吸收劑表面純化。溫度:溫度低有利于氣液傳質(zhì),溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個單個的不變因素,取決于進氣的煙氣溫度。石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控制Pc200~300目內(nèi)。液漿濃度:控制在10~15%。

脫硫治理系統(tǒng)可以同步脫除煙氣中的二噁英污染物;濕式電除塵器可以達到煙氣粉塵濃度較低排放標準的要求,同時也可避免后續(xù)脫硫治理系統(tǒng)粉塵堵塞問題;濕式電除塵器及至脫硫系統(tǒng)的煙道可以排出部分煙氣液態(tài)水,減少較終煙囪排放煙氣含水量;由于脫硫系統(tǒng)啟動需要較長的預熱過程,脫硫裝置布置在脫硫系統(tǒng)下游的較末端時,脫硫系統(tǒng)可以單獨預熱而不影響上游系統(tǒng)較復雜的脫硫和燒結(jié)機系統(tǒng)的維護;經(jīng)脫硫處理后,煙氣粉塵中的絕大多數(shù)金屬元素經(jīng)堿性物質(zhì)中和及除塵處理,進入脫硫系統(tǒng)的煙氣中粉塵濃度非常低,且為偏堿性物質(zhì),對脫硫催化劑沒有毒化及堵塞危險,解決了燒結(jié)煙氣脫硫行業(yè)中較令人頭疼的催化劑堵塞問題。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后,經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來。

活性炭吸附凈化技術(shù)無法適應現(xiàn)有燒結(jié)煙氣凈化市場的需要,而脫硫治理技術(shù)是與現(xiàn)有濕法脫硫裝置配合較佳的煙氣脫硫技術(shù)。為適應脫硫治理系統(tǒng)反應溫度高而脫硫出口煙氣溫度較低的要求,脫硫治理裝置可建于脫硫裝置前,也可建于現(xiàn)有脫硫裝置后。若脫硫裝置建于現(xiàn)有的濕法脫硫裝置之前,則形成脫硫治理+濕法脫硫綜合凈化系統(tǒng),由于脫硫治理需要較高的反應溫度,煙氣含濕量越低越好,將脫硫裝置布置在濕法脫硫裝置之前的工藝路線是比較容易接受的。低溫煙氣脫塵脫硫技術(shù)可以有效的保證和提高煙氣脫硫脫硝除塵的效果和質(zhì)量。脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)服務企業(yè)

石灰石-石膏法有:操作簡單,二次污染少,無結(jié)垢和堵塞問題,脫硫效率高。廣東煙氣脫硝脫硫方案報價

脫硫治理中的鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳再生出納堿繼續(xù)使用,因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗,又杜絕二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經(jīng)固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用,因此不會產(chǎn)生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脫硫,脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備緩解腐蝕、沖刷及堵塞,便于設備運行和維護。鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。廣東煙氣脫硝脫硫方案報價

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