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廣東除塵脫硫公司

來源: 發(fā)布時間:2021-10-09

陶瓷廠煙氣脫硫除塵防干燒系統(tǒng),包括脫硫塔,所述脫硫塔下部一側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口,煙氣進(jìn)口處連有煙氣通道,還包括控制器和溫控儀,所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器通過溫控儀與控制器連接,所述脫硫塔內(nèi)煙氣進(jìn)口處設(shè)有噴淋管,噴淋管通過進(jìn)水管與水泵連接,所述煙氣通道靠近煙氣進(jìn)口處還設(shè)有應(yīng)急排煙管道,應(yīng)急排煙管道的進(jìn)煙口處設(shè)有應(yīng)急風(fēng)門,所述脫硫塔內(nèi)中部設(shè)有環(huán)形的水幕噴淋管,所述水幕噴淋管外接有供水管,所述供水管外接有循環(huán)水池,并在供水管上設(shè)有循環(huán)水泵。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單。廣東除塵脫硫公司

廢氣除塵脫硫技術(shù)的優(yōu)點:廢氣除塵脫硫技術(shù)的效率可達(dá)80%以上,工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硫效率;廢氣除塵脫硫設(shè)備無二次污染物產(chǎn)生,符合國家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。配合煙氣脫硫技術(shù)使用,解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應(yīng)溫度高、抗氧硝中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點,符合當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢?;钚园泵摿蜻m應(yīng)性強(qiáng),可以很好地適應(yīng)煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大范圍波動情況;經(jīng)濟(jì)效益高,采用活性炭為催化劑載體,相比于鈦基催化劑,從源頭上降低了成本,催化劑制備工藝以高效簡便為原則,制備手段相對簡化,使得催化劑的供應(yīng)實現(xiàn)長期連續(xù)性,同時反應(yīng)溫度的降低又很大程度的減小了運行成本。脫硫煙氣除塵業(yè)務(wù)報價陶瓷廠袋式除塵器一般屬于小型除塵器,主體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備重量輕。

陶瓷原料車間在進(jìn)行破碎、篩分作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵。陶瓷磚料車間生產(chǎn)的泥漿中含大量水分,需經(jīng)噴霧塔快速干燥,變?yōu)榭伤苄苑哿?,供壓機(jī)壓制成型。噴霧干燥塔排放的溫?zé)嵛矚庵泻O細(xì)顆粒塵和微量有害氣體。陶瓷半成品需進(jìn)行切割、打磨,也會產(chǎn)生大量粉塵。陶瓷生產(chǎn)工序排放的污染物主要為粉塵,含塵濃度為10~30g/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),含硅量較高(Si02可達(dá)50%以上),噴霧干燥塔排放微細(xì)粉塵(<10um的占80%),并含有少量氟化物,對人體健康有較大危害。陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝由早期的濕法旋風(fēng)除生改為干法袋式除塵,除塵器大都選用脈沖噴吹型。

煙氣除塵脫硫技術(shù)的方法有哪些?1.濕法煙氣脫硫技術(shù)。利益:濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫功率高,一般均高于90%,技術(shù)老練,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較老練,生產(chǎn)工作安全可靠,在很多的脫硫技術(shù)中,一直占有主導(dǎo)地位。分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、直接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。2.干法煙氣脫硫技術(shù)。利益:干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相關(guān)于濕法脫硫體系來說,設(shè)備簡略,占地面積小、出資和工作費用較低、操作便利、能耗低、生成物便于處置、無污水處理體系等。干法FGD脫硫技術(shù)煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點。

廢氣除塵脫硫技術(shù)有著哪些優(yōu)點?(1)在運行過程中不需隨時向系統(tǒng)中加入脫硫劑,脫硫劑消耗少,另外,脫硫劑可通過水洗或加熱等方式進(jìn)行再生,實現(xiàn)重復(fù)利用,有利于節(jié)約原料,降低運行成本;(2)脫硫產(chǎn)物能以硝酸、硝磺等形式加以回收,在一定程度上緩解了我國硝酸類產(chǎn)品需求量大的壓力:設(shè)備相對較少,工藝比較簡單,易于操作;不存在二次污染問題。盡管如此,炭法煙氣脫硫也存在一些不足之處:普通的工業(yè)活性炭對二氧化硝的吸附容量有限,一般只為2%,造成設(shè)備龐大,再生頻繁等問題。(3)副產(chǎn)品硝酸濃度低,難以濃縮。NID法廢氣除塵脫硫工藝具有投資低,方便可行的特點。江門廢氣脫硫工藝

陶瓷原料車間在進(jìn)行破碎、篩分作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵。廣東除塵脫硫公司

廢氣除塵脫硫技術(shù)的運行會收到哪些因素的影響?1.溫度的影響:一般認(rèn)為廢氣除塵脫硫技術(shù)反應(yīng)的窗口溫度為800~1100℃,如反應(yīng)溫度過低,反應(yīng)速率會隨之降低,氧化還原反應(yīng)不能及時充分地發(fā)生,導(dǎo)致脫硫效率降低,同時未參加反應(yīng)的還原劑隨煙氣進(jìn)入后部設(shè)備,排入大氣?但是反應(yīng)溫度也不能過高,當(dāng)溫度高于一定溫度時,還原劑會被煙氣中的O2氧化生成NOx,造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型:氨劑類型主要是液氨,氨水,尿素三種,各有優(yōu)缺點。噴液氨容易與煙氣很好地混合,但液氨的儲存和使用都具有一定的安全問題。尿素較為安全,且有便于運輸和儲藏,但是在進(jìn)行噴入時均勻性相對較差,影響反應(yīng)效率,氨逃逸量高,容易生成高粘度的積灰,對設(shè)備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點則介于液氨和尿素之間。廣東除塵脫硫公司

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