陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當中會產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝，大量排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對陶瓷廠煙氣進行脫硫脫硝處理。陶瓷廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個工程，基本上以處理二氧化硫為主。二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進行三大類。燃燒前是指對燃料進行處理，如洗煤、氣化、液化等；燃燒中是指爐內(nèi)脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內(nèi)噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等。脫硝系統(tǒng)符合國家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。高效脫硝方案報價

煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造：1、在高溫省煤器增加受熱面積后為了平衡熱量分配，同時留出煙氣脫硝系統(tǒng)安裝空間，就要將低溫省煤器由兩管組減少為一管組，然后取消原低溫省煤器上管組并且保持下管組不動。2、煙氣脫硝系統(tǒng)低溫省煤器進口集箱保持不動之后將出口集箱回用，標高由1800mm下移至16270mm，增加低溫省煤器下管組與出口集箱的連接管長度。3、將低溫空氣預熱器、中溫空氣預熱器保持不動，而高溫空氣預熱器所有設備回用且整體下移2100mm，標高由18800mm下移至16700mm，高溫空氣預熱器支撐煙氣脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不變且支撐在低溫省煤器護板上。高效脫硝方案報價脫硝系統(tǒng)應保證各熱表在出入口的正常運行，定期對分析儀進行校準，消除儀表的誤差缺陷。

目前陶瓷廠大多數(shù)是采用將窯爐排放煙氣集中后采用SNCR選擇性非催化還原)技術(shù)脫硝，該技術(shù)是指在無催化劑的作用下，在適合脫硝反應的溫度窗口(850-1100℃)內(nèi)噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。該技術(shù)一般采用向爐內(nèi)噴氨，尿素或氫氨酸等物質(zhì)作為還原劑，以還原氮氧化物。由于還原劑只與煙氣中的氮氧化物反應，一般不與氧反應故該技術(shù)不采用催化劑。陶瓷廠鍋爐煙氣出來后的順序是：脫硝—除塵—脫硫。因為脫硝裝置，需要的反應溫度比較高，煙氣首先排出來后，經(jīng)過脫硝裝置后，可以保證脫硝所需的反應溫度，所以要首先經(jīng)過脫硝。

脫硝系統(tǒng)冬季運行應注意哪些事項？在冬季的時候，不管是電廠或者是鍋爐廠家，其在工作量上都非常大，而脫硝系統(tǒng)也將不斷的工作，那么在如此長時間的運行下，其必定會出現(xiàn)各種不同的故障并導致其停運，而我們在對其進行停機維修的時候。必須保證脫硝系統(tǒng)整個漿液的管道是處于供熱的狀態(tài)，并對供液以及廢水等管道進行有效的沖刷，如果是位置比較低的管道，好的是可以將其進行拆卸排液，在完成相應的檢修工作之后，檢查其有沒有出現(xiàn)結(jié)冰的情況，并對管道進行再次的沖刷。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當中會產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝。大量排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨。

隨著時代的發(fā)展，保護環(huán)境義不容辭，煙氣脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞?？墒俏覀冊谑褂玫倪^程中，難免會因為不夠了解設備而進行錯誤的操作，既有可能對機器產(chǎn)生損壞，還有可能威脅到我們的人身安全。那煙氣脫硝系統(tǒng)防機械傷害措施有哪些呢？1、設備布置，在設計時留有足夠的安裝檢修場地。2、所有轉(zhuǎn)動機械外露部分均應加裝防護罩或采取其它防護措施。煙氣脫硝系統(tǒng)其它傷害防止措施：1、在樓梯、孔平臺等處周圍設置保護沿和欄桿，以防高處跌傷。2、所有鋼平臺及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑倒。3、在粉塵含量高的場所安裝通風機以達到除塵防爆效果。脫硝系統(tǒng)做好防腐就要降低煙氣脫硝煤氣介質(zhì)里面的濕分。脫硝系統(tǒng)費用標準

陶瓷廠高分子脫硝設備的優(yōu)勢：脫硝效率高，高分子脫硝設備的脫硝效率可達85%以上。高效脫硝方案報價

陶瓷廠煙氣脫硫脫硝工作原理是什么：脫硫脫硝塔工作原理，是指把已生成的NOx還原為N?，從而脫除煙氣中的NOx，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。陶瓷廠鍋爐脫硫脫硝原理：脫硫脫硝塔工作原理，是指把已生成的NOx還原為N?，從而脫除煙氣中的NOx，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。高效脫硝方案報價

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