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工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-25

脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求?一、脫硫脫硝系統(tǒng)對(duì)于氧含量的要求:脫硫脫硝系統(tǒng)實(shí)際對(duì)于氧的含量在要求上并不是很高,主要可以確保正常的運(yùn)行即可,如果氧在含量上不斷增加的話,那么則會(huì)出現(xiàn)相反的作用,正常情況下,氣體中氧的含量只要小于0.5%以下即可,而且是越少越好。二、脫硫脫硝系統(tǒng)中二氧化碳的含量要求:正常情況下,脫硫脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對(duì)來說還是比較穩(wěn)定的,如果含量超出規(guī)定范圍的話,那么在碳酸鈉上的損耗也會(huì)增加,所以非常不利于硫化氫的正常吸收,而且還會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的不良影響,所以其含量的多少非常重要。脫硝系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,應(yīng)當(dāng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)報(bào)價(jià)

燃燒后脫硫即指煙氣脫硫,目前國內(nèi)外采用的脫硫技術(shù)中,主要采用的方法仍然是煙氣脫硫。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝,脫硝的方法相對(duì)比較單一,一般用的是SCR和SNCR兩種,還原劑主要為尿素、氨水、液氨。當(dāng)然在鍋爐處安裝低氮燃燒器也算是為脫銷做了一定的貢獻(xiàn)。脫硫的方法就比較多了,有鈉鈣雙堿法、氨法、石灰石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、煙氣循環(huán)流化床法、現(xiàn)在開發(fā)出來的新工藝還有單獨(dú)分水式脫硫,等等一系列的方法。陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術(shù):陶瓷煙氣中的污染物———粉塵與SO?的控制技術(shù)移植于火電行業(yè)的技術(shù),在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用使得該技術(shù)能夠適應(yīng)陶瓷行業(yè)的煙氣特性,目前該技術(shù)比較成熟,對(duì)陶瓷煙氣的脫硝技術(shù)展開研究。氨法脫硫脫硝一體化費(fèi)用脫硝系統(tǒng)在選擇的時(shí)候盡可能的選擇節(jié)省成本的設(shè)備。

整個(gè)脫銷系統(tǒng)的脫硝、脫硫、除塵等協(xié)同處置系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠,整套技術(shù)可以在陶瓷行業(yè)及其它類似行業(yè)推廣應(yīng)用。陶瓷廠窯爐脫硝方案脫硝設(shè)備:窯爐脫硝優(yōu)點(diǎn)、把已生成的NOx還原為N?,從而脫除煙氣中的NOx,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體火化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對(duì)NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。

脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐設(shè)備有什么影響?鍋爐效率降低。SCR脫硝系統(tǒng)會(huì)降低鍋爐整體的效率,主要原因由以下兩個(gè)方面:(1)增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致鍋爐煙道長度出現(xiàn)一定程度的增加,造成換熱面積的增大,進(jìn)而增加鍋爐運(yùn)行過程中的熱量損失。(2)提高了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備,導(dǎo)致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力,所采取的措施往往是增加引風(fēng)量,這會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部的壓力降低、負(fù)壓增大,從而導(dǎo)致空預(yù)器的漏風(fēng)程度增加。脫硝系統(tǒng)具有節(jié)能降耗、高效霧化、防堵塞、滲透性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

目前陶瓷廠大多數(shù)是采用將窯爐排放煙氣集中后采用SNCR選擇性非催化還原)技術(shù)脫硝,該技術(shù)是指在無催化劑的作用下,在適合脫硝反應(yīng)的溫度窗口(850-1100℃)內(nèi)噴入還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。該技術(shù)一般采用向爐內(nèi)噴氨,尿素或氫氨酸等物質(zhì)作為還原劑,以還原氮氧化物。由于還原劑只與煙氣中的氮氧化物反應(yīng),一般不與氧反應(yīng)故該技術(shù)不采用催化劑。陶瓷廠鍋爐煙氣出來后的順序是:脫硝—除塵—脫硫。因?yàn)槊撓跹b置,需要的反應(yīng)溫度比較高,煙氣首先排出來后,經(jīng)過脫硝裝置后,可以保證脫硝所需的反應(yīng)溫度,所以要首先經(jīng)過脫硝。脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。河南工業(yè)脫硝

脫硝系統(tǒng)在使用時(shí)應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動(dòng)。工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)報(bào)價(jià)

隨著近年來國家和人民對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格,國家的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格。粉塵、二氧化硫、氮氧化物三項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)。所以,脫硝系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備越來越受到高度重視!脫硝系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng):1、每月對(duì)脫硝監(jiān)測(cè)室檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,確保監(jiān)測(cè)反饋數(shù)值為實(shí)際值;2、每月對(duì)氨逃逸監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,確保氨逃逸數(shù)值為實(shí)際值。不定時(shí)對(duì)輸送泵與轉(zhuǎn)存泵過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,保證管道暢通。3、每天要對(duì)脫硝系統(tǒng)巡檢至少兩次,檢查噴射設(shè)備是否堵塞,如有堵塞立即清理疏通;4、每月對(duì)聲波吹灰器檢查兩次,檢查氣管是否漏氣,聲波吹灰器運(yùn)行是否正常,如有異常立即進(jìn)行維修。工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)報(bào)價(jià)

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