陶瓷廠高分子脫硝設備的優(yōu)勢：脫硝效率高；高分子脫硝設備的脫硝效率可達85%以上。工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現有脫硝現場的場地及空間限制。項目一次性投資少；相對于以前的老工藝投資減少了很多。后期運行費用低；高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費用在30~50元/噸煤。沒有有害副產物，不形成二次污染。具有節(jié)能和清潔的；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或，使熱傳導加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔。脫硝系統(tǒng)所有轉動機械外露部分均應加裝防護罩或采取其它防護措施。清遠脫硫脫硝治理
煙氣脫硝系統(tǒng)運行的時候需注意的問題：1、定時巡檢清灰設備的運行狀況。煙氣脫硝系統(tǒng)若發(fā)現脈沖閥反常，或切換閥門開、關不到位和漏氣，或振蕩機構失靈，應及時處理。2、關于反轉脈沖袋式除塵器，定時查看反轉機構的運行狀況。3、定時巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力。當呈現壓力高于上限或低于下限時，應立即查看和排除故障。4、定時巡檢空氣緊縮機的作業(yè)狀況，包含油位、排氣壓力、壓力上升時間等。5、定時放出緩沖罐和儲氣罐的存水。6、定時巡檢緊縮氣空氣凈化設備。河南高爐脫硫脫硝脫硝系統(tǒng)使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風險降至非常低的程度。
脫硝系統(tǒng)的布置要點：1、在安裝時要盡量的離煙囪和除塵設備距離近一些，這樣管道走線不用太長，可以提高工作效率。2、脫硝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，脫硝系統(tǒng)的煙道需要使用高昂的防腐內襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結構和土建的費用。3、吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設備的維護運行工作，在對脫硝系統(tǒng)進行維護時，方便清理設備中的污泥，在對漿液循環(huán)泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。
對于建筑陶瓷工業(yè)煙氣脫硝方案的設計，主要設計依據如下：熱風爐SNCR 脫硝技術。由于干燥塔前端的熱風爐煙氣溫度較高(850~1100℃)，符合SNCR 脫硝溫度范圍，且SNCR 投資成本低，運行可靠，因此，在噴霧干燥塔前端的熱風爐進行SNCR 法脫硝治理，保證50%以上的脫硝效率。窯爐低溫SCR 脫硝技術。由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低，排煙溫度為130~180℃，這個溫度符合低溫SCR脫硝的溫度窗口。通過對陶瓷工業(yè)燃燒器的低氮燃燒改造、選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術、非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術，協(xié)同高效脫硫、除塵綜合治理處置技術，陶瓷工業(yè)的煙氣完全可以達到環(huán)保要求。脫硝系統(tǒng)有著高度模塊化，占地面積小，易于布置的特點。
脫硝系統(tǒng)對鍋爐鋼結構的影響及對策：系統(tǒng)應用之后會影響到煙氣走向，因此需要拆除空預器與省煤器間的煙道。煙氣經過反應器進入到空預器。新煙道垂直向上并且連接到進口煙道，再經過出口煙道轉向鍋爐方向。1、反應器鋼架：通常條件下，需要添加反應器到鍋爐尾部，支撐反應器的是從送風機上部新增的鋼架。因為鍋爐尾部結構不盡相同，支撐反應器的鋼架有可能與空預器支撐框架相連、與鍋爐鋼架相連、除塵器支撐框架相連、空預器出口煙道支撐框架相連等。對支撐反應器結構設計方面，在特定條件下應當考慮對鍋爐以及其他結構產生的影響，并且需要重新計算鋼結構。2、鍋爐鋼架斜撐：有些機組缺乏應用脫硝系統(tǒng)的條件，鍋爐尾部煙道存在斜撐，導致無法設置煙道，所以需要重新設置原斜撐，從而改變鍋爐鋼結構，這就需要重新進行計算鋼結構。脫硝系統(tǒng)性好高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不屬于危險。廣東脫硫脫硝公司
脫硝系統(tǒng)無二次污染物產生。清遠脫硫脫硝治理
煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施：1、吸收塔內部需搭設腳手架時，腳手架管底部需做好防護措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查，防止漏電產生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現場必須設置數量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認該設施處于完好狀態(tài)。4、嚴禁在施工現場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。清遠脫硫脫硝治理
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