科技之光,研發(fā)未來(lái)-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專(zhuān)業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動(dòng)物模型復(fù)制實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
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科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
廢氣除塵脫硫技術(shù)有著哪些特點(diǎn)?1、放寬氨逃逸限制亦無(wú)ABS問(wèn)題。尿素工藝與其他工藝不同,不會(huì)使煙氣中SO3濃度增加。逃逸NH3與SO3產(chǎn)生的亞硫酸氫銨(NH4HSO3,ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上,易造成空氣預(yù)熱器堵塞或腐蝕。工藝的逃逸氨一般控制在5~15ppm以下,而其他工藝則必須控制在1~5ppm。2、通過(guò)仿真模擬技術(shù),噴射注射方案相比其他公司設(shè)計(jì)選點(diǎn)更少,注射劑量更少,系統(tǒng)性?xún)r(jià)比更高。3、由于采用高安全型還原劑尿素,系統(tǒng)安全性較高。4、系統(tǒng),爐膛就是反應(yīng)器,所占空間極小,同時(shí)系統(tǒng)還具有投資少。脫硫是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。化工廠廢氣凈化治理工藝流程
濕法廢氣除塵脫硫工藝設(shè)備吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個(gè)方面:(1)滿(mǎn)足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求:煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜,煙氣含酸量很高,在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物,對(duì)于大多數(shù)的建筑材料都具有很強(qiáng)的侵蝕性,所以對(duì)內(nèi)襯材料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力;(2)耐溫要求:煙氣溫差變化大,濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間,在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下,煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間,那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開(kāi)裂并且耐久;(3)耐磨性能好:煙氣中含有大量的粉塵,同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下,磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性。化工廠廢氣凈化治理工藝流程陶瓷廠袋式除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。
廢氣除塵脫硫技術(shù)有著哪些優(yōu)點(diǎn)?(1)在運(yùn)行過(guò)程中不需隨時(shí)向系統(tǒng)中加入脫硫劑,脫硫劑消耗少,另外,脫硫劑可通過(guò)水洗或加熱等方式進(jìn)行再生,實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用,有利于節(jié)約原料,降低運(yùn)行成本;(2)脫硫產(chǎn)物能以硝酸、硝磺等形式加以回收,在一定程度上緩解了我國(guó)硝酸類(lèi)產(chǎn)品需求量大的壓力:設(shè)備相對(duì)較少,工藝比較簡(jiǎn)單,易于操作;不存在二次污染問(wèn)題。盡管如此,炭法煙氣脫硫也存在一些不足之處:普通的工業(yè)活性炭對(duì)二氧化硝的吸附容量有限,一般只為2%,造成設(shè)備龐大,再生頻繁等問(wèn)題。(3)副產(chǎn)品硝酸濃度低,難以濃縮。
針對(duì)陶瓷行業(yè)噴霧干燥塔脫硫除塵技術(shù),現(xiàn)有處理工藝主要有兩種:噴霧干燥塔出口煙氣—布袋除塵器—濕法脫硫—風(fēng)機(jī)、常見(jiàn)問(wèn)題:對(duì)于噴霧干燥塔洗塔、開(kāi)機(jī)預(yù)熱過(guò)程中產(chǎn)生的高溫高濕煙氣如果通過(guò)布袋除塵器容易導(dǎo)致布袋的堵塞,或者在高溫時(shí)亦可能導(dǎo)致布袋的燒毀。燃料在不同含硫量的情況下,SO?排放濃度差異較大;因?yàn)樾枰?jīng)常性的對(duì)噴霧塔進(jìn)行清洗,導(dǎo)致開(kāi)機(jī)時(shí)煙氣含濕量大,基本為水蒸氣;烘干階段,由于噴霧塔內(nèi)沒(méi)有物料,導(dǎo)致出口煙氣溫度容易出現(xiàn)瞬間高溫;正常運(yùn)行過(guò)程中,以及物料含濕量大,排放煙溫約為100℃左右,若未做好保溫,容易凝結(jié)水汽,加上煙氣中的SO?,容易形成稀酸而腐蝕設(shè)備﹔在運(yùn)行階段,由于物料的不同干燥階段而導(dǎo)致溫度會(huì)處于一定范圍的波動(dòng)。燃燒前廢氣除塵脫硫法就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉。
陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝:除塵濾料按溫度工況選配:對(duì)篩分、切割、打磨的常溫廢氣選用聚酯針刺氈;對(duì)噴霧干燥的濕熱尾氣選用聚苯硫醚針刺氈。陶瓷廠的污染源一般集中在原料、壓機(jī)、窯爐環(huán)節(jié);污染物一般有顆粒物、廢氣、廢水等;處理的話,現(xiàn)在成熟的做法是把煙氣通過(guò)管道抽集到脫硫塔內(nèi)集中處理、廢水集中到污水池,通過(guò)加石灰等原料將其中和、顆粒物一般使用袋式除塵器進(jìn)行清塵加以利用。陶瓷廠袋式除塵器氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹布袋,以去除布袋上的積灰。石膏法廢氣除塵脫硫工藝是世界上應(yīng)用非常普遍的一種脫硫技術(shù)。潮州脫硫除塵治理
活性焦除塵脫硫技術(shù)能除去濕法難以除去的SO3。化工廠廢氣凈化治理工藝流程
陶瓷廠廢棄除塵脫硫廠家煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。除塵器廠家一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其他對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進(jìn)入吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置,煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快,并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaS?和CaS??;S廢氣凈化治理工藝流程
佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司位于季華六路16號(hào)永新工業(yè)區(qū)2座3號(hào)(住所申報(bào)),是一家專(zhuān)業(yè)的電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)公司。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展熾誠(chéng)的品牌。公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。熾城環(huán)保始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿(mǎn)意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)。