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陶瓷廠高分子脫硝設(shè)備的優(yōu)勢(shì):脫硝效率高;高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。工藝簡(jiǎn)單,使用方便,空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。項(xiàng)目一次性投資少;相對(duì)于以前的老工藝投資減少了很多。后期運(yùn)行費(fèi)用低;高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。沒(méi)有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染。具有節(jié)能和清潔的;在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或,使熱傳導(dǎo)加快,熱損失減少,因而起到節(jié)能和清潔。脫硝系統(tǒng)應(yīng)該運(yùn)用先進(jìn)的工藝、技術(shù)以及方法去完成檢修任務(wù)。高效脫硝劑服務(wù)方案
脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐設(shè)備有什么影響?鍋爐效率降低。SCR脫硝系統(tǒng)會(huì)降低鍋爐整體的效率,主要原因由以下兩個(gè)方面:(1)增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致鍋爐煙道長(zhǎng)度出現(xiàn)一定程度的增加,造成換熱面積的增大,進(jìn)而增加鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的熱量損失。(2)提高了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備,導(dǎo)致鍋爐在工作過(guò)程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力,所采取的措施往往是增加引風(fēng)量,這會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部的壓力降低、負(fù)壓增大,從而導(dǎo)致空預(yù)器的漏風(fēng)程度增加。廣東脫硫脫硝企業(yè)脫硝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場(chǎng)、煙道短、煙氣壓力低。
脫硝系統(tǒng)冬季運(yùn)行應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?在冬季的時(shí)候,不管是電廠或者是鍋爐廠家,其在工作量上都非常大,而脫硝系統(tǒng)也將不斷的工作,那么在如此長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行下,其必定會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障并導(dǎo)致其停運(yùn),而我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行停機(jī)維修的時(shí)候。必須保證脫硝系統(tǒng)整個(gè)漿液的管道是處于供熱的狀態(tài),并對(duì)供液以及廢水等管道進(jìn)行有效的沖刷,如果是位置比較低的管道,好的是可以將其進(jìn)行拆卸排液,在完成相應(yīng)的檢修工作之后,檢查其有沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)冰的情況,并對(duì)管道進(jìn)行再次的沖刷。
對(duì)于建筑陶瓷工業(yè)煙氣脫硝方案的設(shè)計(jì),主要設(shè)計(jì)依據(jù)如下:熱風(fēng)爐SNCR 脫硝技術(shù)。由于干燥塔前端的熱風(fēng)爐煙氣溫度較高(850~1100℃),符合SNCR 脫硝溫度范圍,且SNCR 投資成本低,運(yùn)行可靠,因此,在噴霧干燥塔前端的熱風(fēng)爐進(jìn)行SNCR 法脫硝治理,保證50%以上的脫硝效率。窯爐低溫SCR 脫硝技術(shù)。由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低,排煙溫度為130~180℃,這個(gè)溫度符合低溫SCR脫硝的溫度窗口。通過(guò)對(duì)陶瓷工業(yè)燃燒器的低氮燃燒改造、選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術(shù)、非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術(shù),協(xié)同高效脫硫、除塵綜合治理處置技術(shù),陶瓷工業(yè)的煙氣完全可以達(dá)到環(huán)保要求。脫硝系統(tǒng)在使用時(shí)應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動(dòng)。
脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐設(shè)備有什么影響?對(duì)空預(yù)器的影響。SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在空預(yù)器之前,煙氣經(jīng)過(guò)SCR之后進(jìn)入到空預(yù)器與空氣進(jìn)行熱量交換。煙道以及脫硝反應(yīng)器都是額外添加的設(shè)備,同時(shí)脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行中處于負(fù)壓狀態(tài),增加的SCR系統(tǒng)會(huì)增加引風(fēng)機(jī)阻力,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)量變大。SCR脫硝系統(tǒng)在減少NOX生成的同時(shí)也會(huì)使SO2到SO3的氧化率降低,但是加裝SCR脫硝系統(tǒng)后反應(yīng)器出口煙氣中的SO含量會(huì)增加,從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨的生成量。含有高灰分的鍋爐煙氣流經(jīng)空預(yù)器時(shí),硫酸氫銨容易粘附煙塵后附著在空預(yù)器換熱元件上,輕則引起空預(yù)器換熱效率下降和煙道流通阻力增大,嚴(yán)重情況下誘發(fā)低溫腐蝕問(wèn)題以及堵塞問(wèn)題,甚至因未燃燼的煤粉或油霧沉積,引發(fā)空預(yù)器著火。。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝,脫硝的方法相對(duì)比較單一,一般用的是SCR和SNCR兩種。廣東脫硫脫硝企業(yè)
脫硝系統(tǒng)無(wú)二次污染物產(chǎn)生。高效脫硝劑服務(wù)方案
煙氣脫硝系統(tǒng)使用過(guò)程中節(jié)能降耗的做法:方法1、降低熱風(fēng)的出塔溫度:在熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大。所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。方法2、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度:在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少,降低了制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。高效脫硝劑服務(wù)方案
佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)。熾城環(huán)保順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求,通過(guò)**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)。