煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施：1、吸收塔內部需搭設腳手架時，腳手架管底部需做好防護措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查，防止漏電產生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現場必須設置數量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認該設施處于完好狀態(tài)。4、嚴禁在施工現場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。脫硝系統(tǒng)所有轉動機械外露部分均應加裝防護罩或采取其它防護措施。貴州脫硫脫硝廢水治理

脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點，脫硫效率高達95-99%。技術優(yōu)勢：1、脫硫產物為硫酸氨化肥，不產生任何廢水、廢液和廢渣，無二次污染；2、運行費用低，煤中的含硫量愈高則設備運行費用愈低，可很大程度降低燃料成本；3、節(jié)省電耗，節(jié)電可達到50%以上，氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右，用戶利用原鍋爐引風機或略加改造風機即可；4、設備占地面積小，以75t/h-1000t/h鍋爐為例，設備占地只150-300m平方米左右。脫硝脫硝服務多少錢脫硝系統(tǒng)在維護過程中，要結合設備的結構情況，采取適合的措施，以免損壞到設備。

脫硝除塵系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝，使鍋爐原煙氣進入反應器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內煙氣充分接觸，發(fā)生強度高傳質，煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反應器中和區(qū)與給料機送入的石灰進行中和反應，生成硝酸鈣和硫酸鈣，除塵后的煙氣經過引風機排入煙囪，本工藝具有效率高，投資少，運行費用低等特點。

脫硝系統(tǒng)技術特點：1、完全資源化--變廢為寶、化害為利：氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，不產生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經濟要求的脫硫技術。2、防腐先進、運行可靠：氨回收法采用國外先進的重防腐技術，并選用可靠的材料和設備，裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產物都是易溶性物質，裝置內脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現PLC、DCS等自動控制，操作控制簡單易行。脫硝系統(tǒng)無論負荷變化多大，運行條件多么復雜，公司始終滿足脫硝效率和氨逃逸率的承諾值。

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點：1、工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現有脫硝現場的場地及空間限制，特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。2、脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。3、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置10kW以內的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項目投資較少；氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化，無需現場施工安裝，投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。脫硝系統(tǒng)可減少噴氨點數量九成以上。廢氣脫硝方案多少錢

陶瓷廠高分子脫硝設備的優(yōu)勢：脫硝效率高，高分子脫硝設備的脫硝效率可達85%以上。貴州脫硫脫硝廢水治理

脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求？一、脫硫脫硝系統(tǒng)對于氧含量的要求：脫硫脫硝系統(tǒng)實際對于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以確保正常的運行即可，如果氧在含量上不斷增加的話，那么則會出現相反的作用，正常情況下，氣體中氧的含量只要小于0.5%以下即可，而且是越少越好。二、脫硫脫硝系統(tǒng)中二氧化碳的含量要求：正常情況下，脫硫脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的，如果含量超出規(guī)定范圍的話，那么在碳酸鈉上的損耗也會增加，所以非常不利于硫化氫的正常吸收，而且還會導致嚴重的不良影響，所以其含量的多少非常重要。貴州脫硫脫硝廢水治理

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