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清遠(yuǎn)脫硫脫硝廢氣治理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-03

廢氣除塵脫硫技術(shù)的影響因素:1、反應(yīng)物與煙氣混合程度:還原劑與煙氣的混合程度決定了反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)速度。在分解爐中,還原劑和煙氣在混合時(shí)發(fā)生反應(yīng),混合效果直接決定了廢氣除塵脫硫技術(shù)反硝化效率?;旌蠁?wèn)題是造成脫氮效率低的主要原因之一。2、溫度范圍:廢氣除塵脫硫技術(shù)氮氧化物的還原反應(yīng)發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于不使用催化劑,需要更高的溫度來(lái)保證還原反應(yīng)。反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全,形成所謂的“氨滲透”,增加NH3逸出量,形成二次污染;隨著溫度的增加,分子運(yùn)動(dòng)加快,氨水蒸發(fā)擴(kuò)散過(guò)程加強(qiáng)?;钚越钩龎m脫硫技術(shù)在低溫下(100~200℃)能得到高的率(80%),因而不需要廢氣升溫裝置。清遠(yuǎn)脫硫脫硝廢氣治理

濕法廢氣除塵脫硫工藝設(shè)備吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個(gè)方面:(1)滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求:煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜,煙氣含酸量很高,在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物,對(duì)于大多數(shù)的建筑材料都具有很強(qiáng)的侵蝕性,所以對(duì)內(nèi)襯材料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力;(2)耐溫要求:煙氣溫差變化大,濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間,在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下,煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間,那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力,在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開(kāi)裂并且耐久;(3)耐磨性能好:煙氣中含有大量的粉塵,同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下,磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性。清遠(yuǎn)脫硫脫硝廢氣治理高效霧化廢氣脫硫除塵技術(shù)集消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水一體化同時(shí)完成的技術(shù)設(shè)計(jì)。

石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn):⑴、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;⑵、燃料適用范圍廣:適用于燃燒煤、重油、奧里油,以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理;⑶、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng):可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣;⑷、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng):可以滿足機(jī)組在15~100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行;⑸、脫硫效率高:一般大于95%,較高達(dá)到98%;⑹、托盤技術(shù):有效降低液/氣比,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便吸收塔內(nèi)件檢修;⑺、吸收劑利用率高:鈣硫比低至1.02~1.03;⑻、副產(chǎn)品純度高:可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏;⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達(dá)到80%~90%;⑽、交叉噴淋管布置技術(shù):有利于降低吸收塔高度。

活性焦除塵脫硫技術(shù)存在哪些優(yōu)點(diǎn)?①具有很高的脫硫率(98%)。②能除去濕法難以除去的SO3。③能除去廢氣中的HCl、HF、砷、硒、汞,是深度處理的技術(shù)。④在低溫下(100~200℃)能得到高的率(80%),因而不需要廢氣升溫裝置。⑤具有除塵功能。⑥過(guò)程中不用水,無(wú)需廢水處理裝置,沒(méi)有二次污染問(wèn)題。⑦堿、鹽類對(duì)活性焦炭沒(méi)有影響,不存在吸附劑中毒問(wèn)題。⑧建設(shè)費(fèi)用低,使用動(dòng)力小則運(yùn)行費(fèi)用低。⑨廠地面積小也可以建設(shè)。⑩可以回收副產(chǎn)品,高純硫磺(99.95%)或濃硫酸(98%)或高純液態(tài)SO2,其中任選一副產(chǎn)品。活性焦除塵脫硫技術(shù)的堿、鹽類對(duì)活性焦炭沒(méi)有影響,不存在吸附劑中毒問(wèn)題。

陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備直接放在倉(cāng)頂,沒(méi)有過(guò)多的管路結(jié)構(gòu),所以除塵器的造比其它設(shè)備要低。倉(cāng)頂布袋除塵器沒(méi)有過(guò)多的附屬系統(tǒng),清灰實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不需要工人操作,后期運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性,單機(jī)除塵器要有解體方案,對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。其微粒粉塵直接是由過(guò)濾器捕集在外表面,其潔凈的氣體的經(jīng)過(guò)其過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后的流入潔凈室,這樣就會(huì)直接由風(fēng)機(jī)的風(fēng)口排出,整個(gè)除塵過(guò)程就是一個(gè)重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果?;钚越钩龎m脫硫技術(shù)具有很好的除塵功能。電廠脫硫脫硝除塵業(yè)務(wù)咨詢

陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中有組織廢氣主要來(lái)源:熱風(fēng)爐中的燃料廢氣以及噴霧塔細(xì)漿干燥過(guò)程產(chǎn)生的粉塵。清遠(yuǎn)脫硫脫硝廢氣治理

氨水洗滌法廢氣除塵脫硫工藝以氨水為吸收劑,副產(chǎn)硫酸銨化肥。鍋爐排出的煙氣經(jīng)煙氣換熱器冷卻至90~100℃,進(jìn)入預(yù)洗滌器經(jīng)洗滌后除去HCI和HF,洗滌后的煙氣經(jīng)過(guò)液滴分離器除去水滴進(jìn)入前置洗滌器中。在前置洗滌器中,氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣,煙氣中的SO2被洗滌吸收除去,經(jīng)洗滌的煙氣排出后經(jīng)液滴分離器除去攜帶的水滴,進(jìn)入脫硫洗滌器。在該洗滌器中煙氣進(jìn)一步被洗滌,經(jīng)洗滌塔頂?shù)某F器除去霧滴,進(jìn)入脫硫洗滌器。再經(jīng)煙氣換熱器加熱后經(jīng)煙囪排放。洗滌工藝中產(chǎn)生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔,可以送到化肥廠進(jìn)一步處理或直接作為液體氮肥出售,也可以把這種溶液進(jìn)一步濃縮蒸發(fā)干燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。清遠(yuǎn)脫硫脫硝廢氣治理

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