煙氣脫硝系統(tǒng)安全檢修措施：1、吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時，腳手架管底部需做好防護(hù)措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查，防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現(xiàn)場必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認(rèn)該設(shè)施處于完好狀態(tài)。4、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行中，如果突然停電，須及時恢復(fù)供電系統(tǒng)。窯爐煙氣脫硝工藝流程

脫硝系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備有什么影響？對空預(yù)器的影響。SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在空預(yù)器之前，煙氣經(jīng)過SCR之后進(jìn)入到空預(yù)器與空氣進(jìn)行熱量交換。煙道以及脫硝反應(yīng)器都是額外添加的設(shè)備，同時脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行中處于負(fù)壓狀態(tài)，增加的SCR系統(tǒng)會增加引風(fēng)機(jī)阻力，同時也會導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)量變大。SCR脫硝系統(tǒng)在減少NOX生成的同時也會使SO2到SO3的氧化率降低，但是加裝SCR脫硝系統(tǒng)后反應(yīng)器出口煙氣中的SO含量會增加，從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨的生成量。含有高灰分的鍋爐煙氣流經(jīng)空預(yù)器時，硫酸氫銨容易粘附煙塵后附著在空預(yù)器換熱元件上，輕則引起空預(yù)器換熱效率下降和煙道流通阻力增大，嚴(yán)重情況下誘發(fā)低溫腐蝕問題以及堵塞問題，甚至因未燃燼的煤粉或油霧沉積，引發(fā)空預(yù)器著火。。氨法脫硫脫硝一體化報(bào)價脫硝系統(tǒng)在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的。

煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造：1、在高溫省煤器與高溫空氣預(yù)熱器之間留出4.3m到5m的空間，在受熱面改造方面保持低溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器不動，并且取消原低溫省煤器上管組且下管組保持不動。2、高溫空氣預(yù)熱器所有設(shè)備回用，整體下移2.1m左右，這樣加上高溫省煤器與高溫空氣預(yù)熱器原有的2.5m空間高度改造后兩者之間的凈空為4.6m，可以滿足煙氣脫硝系統(tǒng)安裝空間。3、由于煙氣脫硝系統(tǒng)低溫省煤器面積減少，并且要保證在高溫省煤器后與高溫空氣預(yù)熱器進(jìn)口之間的煙氣溫度為360-380攝氏度，所以高溫省煤器受熱面積需要增加55.5%。

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點(diǎn)：1、具有節(jié)能和清潔的效果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或清理，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。2、沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O，無其它有機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。3、脫硝系統(tǒng)安全性好；和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子脫硝工藝不利用氨水尿素或者液氨來還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無需考慮氨水運(yùn)輸及存儲所帶來的安全問題。因此SNCR在脫硝工藝上的安全性提高。脫硝系統(tǒng)性好高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不屬于危險(xiǎn)。

陶瓷廠高分子脫硝設(shè)備的優(yōu)勢：脫硝效率高；高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。項(xiàng)目一次性投資少；相對于以前的老工藝投資減少了很多。后期運(yùn)行費(fèi)用低；高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染。具有節(jié)能和清潔的；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔。脫硝系統(tǒng)適應(yīng)不同的煙氣條件。氨法脫硫脫硝一體化報(bào)價

脫硝系統(tǒng)做好防腐就要降低煙氣脫硝煤氣介質(zhì)里面的濕分。窯爐煙氣脫硝工藝流程

脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求？一、脫硫脫硝系統(tǒng)對于氧含量的要求：脫硫脫硝系統(tǒng)實(shí)際對于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以確保正常的運(yùn)行即可，如果氧在含量上不斷增加的話，那么則會出現(xiàn)相反的作用，正常情況下，氣體中氧的含量只要小于0.5%以下即可，而且是越少越好。二、脫硫脫硝系統(tǒng)中二氧化碳的含量要求：正常情況下，脫硫脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的，如果含量超出規(guī)定范圍的話，那么在碳酸鈉上的損耗也會增加，所以非常不利于硫化氫的正常吸收，而且還會導(dǎo)致嚴(yán)重的不良影響，所以其含量的多少非常重要。窯爐煙氣脫硝工藝流程

佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。熾城環(huán)保擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營。熾城環(huán)保不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。熾城環(huán)保始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使熾城環(huán)保在行業(yè)的從容而自信。