煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造：1、在高溫省煤器與高溫空氣預(yù)熱器之間留出4.3m到5m的空間，在受熱面改造方面保持低溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器不動(dòng)，并且取消原低溫省煤器上管組且下管組保持不動(dòng)。2、高溫空氣預(yù)熱器所有設(shè)備回用，整體下移2.1m左右，這樣加上高溫省煤器與高溫空氣預(yù)熱器原有的2.5m空間高度改造后兩者之間的凈空為4.6m，可以滿足煙氣脫硝系統(tǒng)安裝空間。3、由于煙氣脫硝系統(tǒng)低溫省煤器面積減少，并且要保證在高溫省煤器后與高溫空氣預(yù)熱器進(jìn)口之間的煙氣溫度為360-380攝氏度，所以高溫省煤器受熱面積需要增加55.5%。脫硝系統(tǒng)需要減少煙道的長(zhǎng)度降低投資費(fèi)用。高溫脫硫脫硝方案

煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)工藝：煙氣脫硝技術(shù)按治理工藝可分為濕法脫硝技術(shù)和干法脫硝技術(shù)，而這其中又可以進(jìn)一步的細(xì)分。1、濕法脫硝包括：酸吸收法、堿吸收法、絡(luò)鹽吸收法、氧化吸收法等；2、干法脫硝包括：非選擇性催化還原法、選擇性催化還原法、等離子體活化法、吸附法等。利用煙氣脫硝系統(tǒng)進(jìn)行燃燒前脫硝，包括加氫脫硝和洗選；燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、采用低NOx燃燒器、煙氣再循環(huán)技術(shù)和煤粉濃淡分離；燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝、選擇性催化還原脫硝、活性炭吸附和電子束脫硝。高溫脫硫脫硝方案脫硝系統(tǒng)煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。

脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐主要是過濾系統(tǒng)，它具體是如何工作的？硫、硝等物質(zhì)我們了解它們是對(duì)生態(tài)環(huán)境有很大的破壞作用，因此這些物質(zhì)并不能直接排放，目前使用的是脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行過濾，將有害物質(zhì)分解成無污染物質(zhì)，或是能夠使用的產(chǎn)品。脫硫脫硝系統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐中的脫硫指的主要是使用氨水作為脫硫劑，經(jīng)反應(yīng)后生成硫酸銨溶液，控制二氧化硫排放的技術(shù)，實(shí)際情況來說，在這個(gè)過程中不只能夠出去有害的二氧化硫氣體，而且能夠生產(chǎn)出具有高附加值的硫酸銨化肥產(chǎn)品。許多廠家覺得脫硫脫硝生物質(zhì)鍋爐成本過高，但是實(shí)際情況并不盡然，它依然能夠給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。

主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國(guó)內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOx廢氣的方法。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝。大量排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對(duì)陶瓷廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。陶瓷廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個(gè)重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個(gè)工程，基本上以處理二氧化硫?yàn)橹?。二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，有時(shí)候也需要和其它的環(huán)保設(shè)備相互配合使用。

對(duì)于建筑陶瓷工業(yè)煙氣脫硝方案的設(shè)計(jì)，主要設(shè)計(jì)依據(jù)如下：熱風(fēng)爐SNCR 脫硝技術(shù)。由于干燥塔前端的熱風(fēng)爐煙氣溫度較高(850~1100℃)，符合SNCR 脫硝溫度范圍，且SNCR 投資成本低，運(yùn)行可靠，因此，在噴霧干燥塔前端的熱風(fēng)爐進(jìn)行SNCR 法脫硝治理，保證50%以上的脫硝效率。窯爐低溫SCR 脫硝技術(shù)。由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低，排煙溫度為130~180℃，這個(gè)溫度符合低溫SCR脫硝的溫度窗口。通過對(duì)陶瓷工業(yè)燃燒器的低氮燃燒改造、選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術(shù)、非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術(shù)，協(xié)同高效脫硫、除塵綜合治理處置技術(shù)，陶瓷工業(yè)的煙氣完全可以達(dá)到環(huán)保要求。陶瓷煙氣污染物的脫硝控制技術(shù)：陶瓷煙氣中的污染物—粉塵與SO?的控制技術(shù)移植于火電行業(yè)的技術(shù)。高溫脫硫脫硝方案

脫硝系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術(shù)節(jié)電50%以上。高溫脫硫脫硝方案

SNCR脫硝主要是將含氮的還原劑（尿素、氨水或液氨）噴入到溫度為850～1100℃的煙氣中，使其發(fā)生還原反應(yīng)，脫除NOx，生成氮?dú)夂退?。SNCR脫硝效率在大型燃煤機(jī)組中可達(dá)25%～40%,對(duì)小型機(jī)組可達(dá)80%。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下，含氮還原劑對(duì)NOx的還原具有選擇性，同時(shí)在反應(yīng)中不需要催化劑，因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR系統(tǒng)的主要設(shè)備均采用模塊化設(shè)計(jì)，主要有還原劑儲(chǔ)存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計(jì)量模塊、噴射模塊組成。其工程造價(jià)低、布置簡(jiǎn)易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。高溫脫硫脫硝方案

佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。熾城環(huán)保擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)。熾城環(huán)保不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。熾城環(huán)保始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使熾城環(huán)保在行業(yè)的從容而自信。