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脫硫除塵一體化業(yè)務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-06

鑒于石膏法廢氣除塵脫硫工藝投資高、占地面積大等特點(diǎn)不利于應(yīng)用,從而研究應(yīng)用了簡易石膏法。簡易石膏法的原理與石膏法基本相同,只是將約75%左右的煙氣脫硫,脫硫裝置效率仍為90%以上,但裝置的容量相應(yīng)減小,并取消煙氣加熱裝置,其余約25%的煙氣不經(jīng)過脫硫裝置,而是旁路到煙囪,脫硫后的低溫?zé)煔馀c未經(jīng)脫硫的高溫?zé)煔饣旌虾笈欧?,提高了排煙溫度,簡易石膏法總的煙氣脫硫率可達(dá)70%以上。簡易石膏法可使造價及占地很大程度降低,對脫硫率要求不太高的電廠,此種方法很有采用的價值?;钚越钩龎m脫硫技術(shù)具有很高的脫硫率(98%)。脫硫除塵一體化業(yè)務(wù)

廢氣除塵脫硫技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行需注意哪些要點(diǎn)?(1)稀釋風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的稀釋風(fēng)不但起稀釋氨氣的作用,同時還具有防止AIG噴嘴堵塞的作用。所以無論是否噴氨,在鍋爐引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行之前,就應(yīng)該把稀釋風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行,在鍋爐引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,方可停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī);(2)脫硫混合系統(tǒng)中所有手動碟閥的開度在調(diào)試過程中都進(jìn)行了調(diào)整和確認(rèn),因此運(yùn)行人員應(yīng)該記錄并標(biāo)記所有手動碟閥的開度位置,并且在日常運(yùn)行時,不要隨意調(diào)整這些閥門的開度位置,以免影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。脫硫除塵一體化業(yè)務(wù)石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)的吸收劑利用率高,鈣硫比低至1.02~1.03。

廢氣除塵脫硫技術(shù)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn),脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢:1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無二次污染;2、運(yùn)行費(fèi)用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達(dá)到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。

廢氣除塵脫硫技術(shù)的影響因素:還原劑停留時間。由于任何反應(yīng)都需要時間,因此有必要確保廢氣除塵脫硫技術(shù)還原劑在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)在煙氣中有足夠的停留時間,以產(chǎn)生還原反應(yīng)。在相同條件下,還原劑停留時間越長,反硝化效果越好。此時,需要完全完成NH3或尿素與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。一般要求時間為0.5s,氨在分解爐中的停留時間取決于分解爐的大小、煙氣通過分解爐的速度、溶液的霧化條件、霧場與煙氣的混合形式等。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單。

電子束法工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣,經(jīng)過除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔,在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。煙氣的露出點(diǎn)通常約為50℃,被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內(nèi)完全得到蒸發(fā),因此,不產(chǎn)生廢水。通過冷卻塔后的煙氣流進(jìn)反應(yīng)器,在反應(yīng)器進(jìn)口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入,加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度,經(jīng)過電子束照射后,SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)。然后硫酸和硝酸與共存的氨進(jìn)行中和反應(yīng),生成粉狀微粒(硫酸氨。陶瓷企業(yè)噴霧干燥塔煙氣含塵濃度較高。脫硫脫硝一體化除塵公司

燃燒前廢氣除塵脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟,應(yīng)用非常普遍、較經(jīng)濟(jì)。脫硫除塵一體化業(yè)務(wù)

廢氣除塵脫硫技術(shù)的運(yùn)行會收到哪些因素的影響?1.溫度的影響:一般認(rèn)為廢氣除塵脫硫技術(shù)反應(yīng)的窗口溫度為800~1100℃,如反應(yīng)溫度過低,反應(yīng)速率會隨之降低,氧化還原反應(yīng)不能及時充分地發(fā)生,導(dǎo)致脫硫效率降低,同時未參加反應(yīng)的還原劑隨煙氣進(jìn)入后部設(shè)備,排入大氣?但是反應(yīng)溫度也不能過高,當(dāng)溫度高于一定溫度時,還原劑會被煙氣中的O2氧化生成NOx,造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型:氨劑類型主要是液氨,氨水,尿素三種,各有優(yōu)缺點(diǎn)。噴液氨容易與煙氣很好地混合,但液氨的儲存和使用都具有一定的安全問題。尿素較為安全,且有便于運(yùn)輸和儲藏,但是在進(jìn)行噴入時均勻性相對較差,影響反應(yīng)效率,氨逃逸量高,容易生成高粘度的積灰,對設(shè)備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點(diǎn)則介于液氨和尿素之間。脫硫除塵一體化業(yè)務(wù)

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