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煙氣除塵脫硫技術(shù)的方法有哪些?1.濕法煙氣脫硫技術(shù)。利益:濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫功率高,一般均高于90%,技術(shù)老練,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較老練,生產(chǎn)工作安全可靠,在很多的脫硫技術(shù)中,一直占有主導(dǎo)地位。分類:常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、直接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。2.干法煙氣脫硫技術(shù)。利益:干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相關(guān)于濕法脫硫體系來說,設(shè)備簡(jiǎn)略,占地面積小、出資和工作費(fèi)用較低、操作便利、能耗低、生成物便于處置、無污水處理體系等。煙氣脫硫分為濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。高安煙氣除塵脫硝
干法FGD技術(shù)的廢氣除塵脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們普遍的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。煙氣脫硫脫硝除塵方案價(jià)格石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣。
廢氣除塵脫硫技術(shù)的運(yùn)行會(huì)收到哪些因素的影響?1.溫度的影響:一般認(rèn)為廢氣除塵脫硫技術(shù)反應(yīng)的窗口溫度為800~1100℃,如反應(yīng)溫度過低,反應(yīng)速率會(huì)隨之降低,氧化還原反應(yīng)不能及時(shí)充分地發(fā)生,導(dǎo)致脫硫效率降低,同時(shí)未參加反應(yīng)的還原劑隨煙氣進(jìn)入后部設(shè)備,排入大氣?但是反應(yīng)溫度也不能過高,當(dāng)溫度高于一定溫度時(shí),還原劑會(huì)被煙氣中的O2氧化生成NOx,造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型:氨劑類型主要是液氨,氨水,尿素三種,各有優(yōu)缺點(diǎn)。噴液氨容易與煙氣很好地混合,但液氨的儲(chǔ)存和使用都具有一定的安全問題。尿素較為安全,且有便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏,但是在進(jìn)行噴入時(shí)均勻性相對(duì)較差,影響反應(yīng)效率,氨逃逸量高,容易生成高粘度的積灰,對(duì)設(shè)備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點(diǎn)則介于液氨和尿素之間。
陶瓷廠廢棄除塵脫硫噴霧干燥塔運(yùn)行工況及廢氣的特性分析:噴霧干燥塔開機(jī)、洗塔工序廢氣特性。陶瓷工業(yè)往往由于生產(chǎn)批次不同,而需要生產(chǎn)不同顏色的粉料,因此,在不同粉料的生產(chǎn)更替過程中,均需要先對(duì)噴霧干燥塔進(jìn)行清洗,后再對(duì)噴霧干燥塔進(jìn)行烘干,由于在烘干過程中,塔內(nèi)沒有物料,因此烘干過程中廢氣溫度可瞬間高達(dá)30CC以上,煙氣中含濕度較高,基本上均為水蒸氣。噴霧干燥塔運(yùn)行工段廢氣特性:噴霧干燥塔在正常運(yùn)行過程中,細(xì)漿進(jìn)漿含水率約為35%左右,經(jīng)噴霧干燥塔煅燒后,粉體含水率約控制在6%~7%?;钚越钩龎m脫硫技術(shù)在低溫下(100~200℃)能得到高的率(80%),因而不需要廢氣升溫裝置。
等離子體煙氣廢氣除塵脫硫技術(shù)研究始于70年代,目前世界上已較大規(guī)模開展研究的方法有2類:1.電子束法。電子束輻照含有水蒸氣的煙氣時(shí),會(huì)使煙氣中的分子如O2、H2O等處于激發(fā)態(tài)、離子或裂解,產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基O、OH、HO2和O3等。這些自由基對(duì)煙氣中的SO2和NO進(jìn)行氧化,分別變成SO3和NO2或相應(yīng)的酸。在有氨存在的情況下,生成較穩(wěn)定的硫銨和硫硝銨固體,它們被除塵器捕集下來而達(dá)到脫硫脫硝的目的。2.脈沖法。脈沖電暈放電脫硫脫硝的基本原理和電子束輻照脫硫脫硝的基本原理基本一致,世界上許多國(guó)家進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究,并且進(jìn)行了較大規(guī)模的中間試驗(yàn),但仍然有許多問題有待研究解決。生物、化學(xué)法脫硫不但能脫無機(jī)硫,也能脫除有機(jī)硫。煙氣脫硫脫硝除塵方案價(jià)格
濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫功率高,一般均高于90%,技術(shù)老練,適用面廣。高安煙氣除塵脫硝
陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備漏風(fēng)是導(dǎo)致腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)與除塵器負(fù)壓密切相關(guān)。負(fù)壓越大,漏風(fēng)越嚴(yán)重。因此,濕窯應(yīng)使DMC型脈沖單機(jī)除塵器主動(dòng)運(yùn)行,即排風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在除塵器入口。正壓操作對(duì)DMC型脈沖單機(jī)除塵器的性能沒有不利影響,但除塵容易進(jìn)入除塵袋,因此有需要改進(jìn)其密封結(jié)構(gòu)。原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。陶瓷廠袋式除塵器一般屬于小型除塵器,主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備重量輕。高安煙氣除塵脫硝
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