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河南除塵脫硫脫硝一體化

來源: 發(fā)布時間:2021-12-13

廢氣除塵脫硫技術(shù)工藝得到了哪些應(yīng)用?1、適用范圍廣,不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制。2、脫硫效率很高,很容易達到95%以上。脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低,而且煙氣含塵量也很大程度減少。3、吸收劑易采購,可有三種形式:液氨、氨水、碳銨。4、氨法脫硫裝置對機組負荷變化有較強的適應(yīng)性,能適應(yīng)快速啟動、冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動等方式,適應(yīng)機組負荷35%BMCR~100%BMCR狀態(tài)下運行。5、工藝設(shè)備可靠、使用壽命長。6、氨是良好的堿性吸收劑,吸收劑利用率很高。7、液氣比低,轉(zhuǎn)動設(shè)備運行功率低。8、環(huán)境效益好。9、亞硝化銨氧化率高,硝化銨產(chǎn)品回收率高且品質(zhì)純。10、煙氣脫硫系統(tǒng)阻力較小,運行成本低。11、煙氣脫硫及硝化銨回收效率高。常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、直接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。河南除塵脫硫脫硝一體化

鑒于石膏法廢氣除塵脫硫工藝投資高、占地面積大等特點不利于應(yīng)用,從而研究應(yīng)用了簡易石膏法。簡易石膏法的原理與石膏法基本相同,只是將約75%左右的煙氣脫硫,脫硫裝置效率仍為90%以上,但裝置的容量相應(yīng)減小,并取消煙氣加熱裝置,其余約25%的煙氣不經(jīng)過脫硫裝置,而是旁路到煙囪,脫硫后的低溫?zé)煔馀c未經(jīng)脫硫的高溫?zé)煔饣旌虾笈欧?,提高了排煙溫度,簡易石膏法總的煙氣脫硫率可達70%以上。簡易石膏法可使造價及占地很大程度降低,對脫硫率要求不太高的電廠,此種方法很有采用的價值。電廠除灰除塵業(yè)務(wù)多少錢陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備漏風(fēng)是導(dǎo)致腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)與除塵器負壓密切相關(guān)。

陶瓷原料車間在進行破碎、篩分作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵。陶瓷磚料車間生產(chǎn)的泥漿中含大量水分,需經(jīng)噴霧塔快速干燥,變?yōu)榭伤苄苑哿?,供壓機壓制成型。噴霧干燥塔排放的溫?zé)嵛矚庵泻O細顆粒塵和微量有害氣體。陶瓷半成品需進行切割、打磨,也會產(chǎn)生大量粉塵。陶瓷生產(chǎn)工序排放的污染物主要為粉塵,含塵濃度為10~30g/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),含硅量較高(Si02可達50%以上),噴霧干燥塔排放微細粉塵(<10um的占80%),并含有少量氟化物,對人體健康有較大危害。陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝由早期的濕法旋風(fēng)除生改為干法袋式除塵,除塵器大都選用脈沖噴吹型。

廢氣除塵脫硫技術(shù)有著哪些優(yōu)點?(1)在吸收塔喉口增設(shè)了獨特的文丘里管,使塔內(nèi)的流場更均勻。(2)在吸收塔內(nèi)設(shè)置上下兩級雙流噴嘴,霧化顆粒可達到50μm以下,精確的灰水比保證了良好的增濕活化效果,受控的塔內(nèi)溫度使脫硫反應(yīng)在較好溫度下進行,從而取得較高的脫硫效率,較長的濾料使用壽命。(3)采用比第二代更完善的控制系統(tǒng),操作更簡捷。(4)采用成熟的國產(chǎn)原材料和設(shè)備,降低成本,節(jié)約投資.(5)占地少,投資省,運行費用低,無二次污染。(6)非常適合中小型鍋爐的脫硫改造。濕法脫硫技術(shù)比較老練,生產(chǎn)工作安全可靠,在很多的脫硫技術(shù)中,一直占有主導(dǎo)地位。

廢氣除塵脫硫技術(shù)的影響因素:1、反應(yīng)物與煙氣混合程度:還原劑與煙氣的混合程度決定了反應(yīng)過程和反應(yīng)速度。在分解爐中,還原劑和煙氣在混合時發(fā)生反應(yīng),混合效果直接決定了廢氣除塵脫硫技術(shù)反硝化效率?;旌蠁栴}是造成脫氮效率低的主要原因之一。2、溫度范圍:廢氣除塵脫硫技術(shù)氮氧化物的還原反應(yīng)發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于不使用催化劑,需要更高的溫度來保證還原反應(yīng)。反應(yīng)溫度對反應(yīng)中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過低,會導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全,形成所謂的“氨滲透”,增加NH3逸出量,形成二次污染;隨著溫度的增加,分子運動加快,氨水蒸發(fā)擴散過程加強?;钚越钩龎m脫硫技術(shù)可以回收副產(chǎn)品,高純硫磺或濃硫酸或高純液態(tài)SO2,其中任選一副產(chǎn)品。浙江脫硫除塵生產(chǎn)廠家

石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)的吸收劑利用率高,鈣硫比低至1.02~1.03。河南除塵脫硫脫硝一體化

陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備漏風(fēng)是導(dǎo)致腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)與除塵器負壓密切相關(guān)。負壓越大,漏風(fēng)越嚴重。因此,濕窯應(yīng)使DMC型脈沖單機除塵器主動運行,即排風(fēng)機應(yīng)放置在除塵器入口。正壓操作對DMC型脈沖單機除塵器的性能沒有不利影響,但除塵容易進入除塵袋,因此有需要改進其密封結(jié)構(gòu)。原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。陶瓷廠袋式除塵器一般屬于小型除塵器,主體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備重量輕。河南除塵脫硫脫硝一體化

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