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根據(jù)氧化鎂再生反應(yīng)的特性,通過(guò)外部再生誘導(dǎo)結(jié)晶工藝,生成高pH值、高吸收活性的亞硫酸鈉亞硫酸鎂混合吸收清液,并采用與循環(huán)吸收清液特性相適應(yīng)的低液氣比的高效霧化噴淋吸收技術(shù)來(lái)提高吸收效率,從而達(dá)到高脫硫率、高運(yùn)行可靠性、低投資、低運(yùn)行成本的目的。高吸收活性亞硫酸鎂吸收清液生成技術(shù):連續(xù)生成高pH值(pH值≥8),低固含量(固含量≤0.1%)、高有效吸收介質(zhì)濃度([SO32-]≥0.3mol/L)的高活性吸收液;低液氣比、低壓損、高效霧化空塔噴淋技術(shù):在液氣比≤2L/m3、脫硫系統(tǒng)壓損≤600Pa條件下脫硫效率即能大于95%;可以實(shí)現(xiàn)在低成本的前提下,通過(guò)脫硫產(chǎn)物回收生產(chǎn)工業(yè)級(jí)硫酸鎂。石灰石-石膏法有:操作簡(jiǎn)單,二次污染少,無(wú)結(jié)垢和堵塞問(wèn)題,脫硫效率高。廣東濕法脫硫廢氣治理哪家專業(yè)
石灰、石膏濕法脫硫是世界上較成熟的煙氣脫硫技術(shù),采用石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的SO2,生成半水亞硫酸鈣或石膏。優(yōu)點(diǎn):(1)脫硫效率高(有的裝置Ca/S=1時(shí),脫硫效率大于90%);(2)吸收劑利用率高,可達(dá)90%;(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高(可達(dá)90%以上)。缺點(diǎn):成本較高、副產(chǎn)物產(chǎn)生二次污染等?!癗N法”煙氣脫硫采用新型脫硫劑MN進(jìn)行煙氣脫硫,脫硫效率高于95%,吸收劑再生容易,損失率小,無(wú)阻塞現(xiàn)象,在脫硫過(guò)程種再生可回收利用,投資和運(yùn)行費(fèi)用低于類似的“W-L”法脫硫技術(shù)。廣東濕法脫硫廢氣治理哪家專業(yè)目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
脫硫裝置進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣溫度較高,換熱器易選型,更為重要的是煙氣為干煙氣(溫度高于浮出溫度,不存在液態(tài)水汽),脫硫設(shè)備和煙道不需要考慮防腐,但此種配置具有以下缺點(diǎn)或不足:提高了進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣溫度,影響脫硫效率,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)水耗增加,運(yùn)行費(fèi)用增高;濕法脫硫裝置即使設(shè)置了高效除霧器,也很難實(shí)現(xiàn)粉塵的較低排放,因此還需要增加濕式電除塵裝置;濕法脫硫后排放煙氣為濕煙氣(溫度等于甚至小于浮出溫度,存在液態(tài)水汽),煙囪雨及其腐蝕問(wèn)題無(wú)法解決。
干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相對(duì)于濕法脫硫系統(tǒng)來(lái)說(shuō),設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無(wú)污水處理系統(tǒng)等。常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例,在高溫下煅燒時(shí),脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣,達(dá)到脫硫的目的。干法脫硫技術(shù)凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小。
濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫法脫硫效率高,適用于大容量機(jī)組,且可多臺(tái)機(jī)組配備一套脫硫裝置。技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠性好。對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。吸收劑資源豐富,價(jià)格便宜。脫硫副產(chǎn)品便于綜合利用。石灰漿制備要求高,流程復(fù)雜。設(shè)備易結(jié)垢、堵塞。脫硫劑的利用率偏低,增加了脫硫劑和脫硫產(chǎn)物的處理費(fèi)用。SCR脫硝工藝使用催化劑,反應(yīng)溫度低;凈化率高,脫NOX效率可達(dá)85%;工藝設(shè)備緊湊,運(yùn)行可靠;還原后的氨氣放空,無(wú)二次污染;煙氣成分復(fù)雜,某些污染物可使催化劑中毒;高分散的粉塵可覆蓋催化劑的表面,使其活性下降;系統(tǒng)中存在一些未反應(yīng)的NH3和煙氣的SO2作用,生成易腐蝕和堵塞設(shè)備的(NH4)2SO4和NH4HSO4,會(huì)降低氨的利用率,同時(shí)加劇空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。膏濕法脫硫采用石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的SO2,生成半水亞硫酸鈣或石膏。廣東脫硫污氣治理方案報(bào)價(jià)
常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。廣東濕法脫硫廢氣治理哪家專業(yè)
軟錳礦法煙氣脫硫資源化技術(shù)比常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法節(jié)約成本25%以上,加之國(guó)家對(duì)環(huán)保產(chǎn)品在稅收上的優(yōu)惠,競(jìng)爭(zhēng)力將較大提高。該工藝原料軟錳礦價(jià)廉, 大約200~300元/噸,估計(jì)5年左右可收回投資。該工藝不但治理了工業(yè)廢氣,處理了制酸廢水,并且回收了硫酸錳產(chǎn)品,具有明顯的社會(huì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù),充分挖掘電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)的潛力,結(jié)合中國(guó)具體國(guó)情,具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便、可靠性高等獨(dú)有的特點(diǎn),居國(guó)際先進(jìn)水平。廣東濕法脫硫廢氣治理哪家專業(yè)
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