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管式爐脫硫脫硝服務(wù)方案報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-21

脫硝系統(tǒng)分類:脫硝技術(shù)根據(jù)是否使用催化劑情況,可以分為選擇性催化還原技術(shù)、與選擇性非催化還原技術(shù)。1、選擇性催化還原、也就是爐膛外脫硝煙氣溫度在300~420℃,采用催化劑,使用氨水或者尿素與煙氣混合在催化劑處反應(yīng),降低煙氣中的NOx,脫硝效率達(dá)到80%以上。該技術(shù)脫硝效率高,但是相應(yīng)的運(yùn)行成本及前期投入費(fèi)用也較高;2、選擇性非催化劑還原、也就是爐膛內(nèi)脫硝反應(yīng)溫度在850~1100℃,不使用催化劑,使用氨水或者尿素與煙氣在高溫下反應(yīng)降低煙氣中的NOx,脫硝效率在30%~50%。該技術(shù)脫硝效率較低,前期投入及運(yùn)行較簡(jiǎn)單,費(fèi)用較低。我國(guó)大多使用技術(shù)相對(duì)更加成熟,脫硝效率更佳的SNCR4.0技術(shù)脫硝。大廠高新區(qū)熱源廠使用的同樣是SNCR4.0脫硝技術(shù),利用尿素溶液熱解反應(yīng)進(jìn)行脫硝。脫硝系統(tǒng)適應(yīng)不同的煙氣條件。管式爐脫硫脫硝服務(wù)方案報(bào)價(jià)

環(huán)保脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng):一、氨體系走漏解決措施:1、在進(jìn)入氨走漏區(qū)域時(shí)運(yùn)用業(yè)主供給的防毒面具或相似設(shè)備。2、熄滅氨設(shè)備周圍的所有煙、明火和火花。3、用業(yè)主供給的便攜式氨檢測(cè)器,查看并確認(rèn)空氣中的氨濃度低于100ppm。4、張貼布告通知其他人本區(qū)域有氨走漏。二、氨體系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng):1、運(yùn)轉(zhuǎn)或保護(hù)人員都必須穿上防護(hù)服,并裝備滿足的安全設(shè)備。2、在體系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要觸摸高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。3、如果發(fā)現(xiàn)液氨或氨氣走漏應(yīng)立即用警告牌指出有危險(xiǎn)并用安全帶進(jìn)行阻隔,熄滅所有的明火。工業(yè)脫硝催化劑方案費(fèi)用脫硝系統(tǒng)能將廢氣全部轉(zhuǎn)化為化肥。

脫硝系統(tǒng)的布置要點(diǎn):1、在安裝時(shí)要盡量的離煙囪和除塵設(shè)備距離近一些,這樣管道走線不用太長(zhǎng),可以提高工作效率。2、脫硝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場(chǎng)、煙道短、煙氣壓力低,脫硝系統(tǒng)的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯,需要減少煙道的長(zhǎng)度降低投資費(fèi)用,煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機(jī)方便進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),煙道的入口和出口可以共用一套支撐架,降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。3、吸收塔在安放的時(shí)候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機(jī)等設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行工作,在對(duì)脫硝系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí),方便清理設(shè)備中的污泥,在對(duì)漿液循環(huán)泵進(jìn)行安裝檢修的時(shí)候,可以用天車、鏟車等進(jìn)行起吊裝卸。

在脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行過程中,有時(shí)候需要和其它的環(huán)保設(shè)備相互配合使用,比如除塵器。這時(shí)候不只要保證所鏈接的部位正常,還應(yīng)當(dāng)做好密封工作,并且要定期安排人員進(jìn)行清掃工作。在維護(hù)過程中,要結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況,采取適合的措施,以免損壞到脫硝系統(tǒng)。在脫硝系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,應(yīng)當(dāng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如果有異常情況的話,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。尤其是在環(huán)境中的溫度發(fā)生了變化,或者是氣體的流速有變化的時(shí)候,應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。脫硝系統(tǒng)性好高分子脫硝劑為固體粉末,無污染不屬于危險(xiǎn)。

脫硝系統(tǒng)冬季運(yùn)行應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?在冬季的時(shí)候,不管是電廠或者是鍋爐廠家,其在工作量上都非常大,而脫硝系統(tǒng)也將不斷的工作,那么在如此長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行下,其必定會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障并導(dǎo)致其停運(yùn),而我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行停機(jī)維修的時(shí)候。必須保證脫硝系統(tǒng)整個(gè)漿液的管道是處于供熱的狀態(tài),并對(duì)供液以及廢水等管道進(jìn)行有效的沖刷,如果是位置比較低的管道,好的是可以將其進(jìn)行拆卸排液,在完成相應(yīng)的檢修工作之后,檢查其有沒有出現(xiàn)結(jié)冰的情況,并對(duì)管道進(jìn)行再次的沖刷。脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。工業(yè)脫硝催化劑方案費(fèi)用

脫硝系統(tǒng)設(shè)備采用價(jià)格低廉的高硫煤作為燃料,大幅度降低了成本和脫硝費(fèi)用。管式爐脫硫脫硝服務(wù)方案報(bào)價(jià)

脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求?一、脫硫脫硝系統(tǒng)中有機(jī)硫的含量要求:一般的濕法只可以將脫硫脫硝系統(tǒng)中的有機(jī)硫進(jìn)行少量的去除,但是在之后的加工工序中,又會(huì)將其直接的轉(zhuǎn)換成硫化氫,所以對(duì)于生產(chǎn)還是會(huì)造成嚴(yán)重的影響,因此,將有機(jī)硫的含量進(jìn)行測(cè)試,并根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行考慮是有效的。二、脫硫脫硝系統(tǒng)中硫化氫的含量要求:不同的原料硫化氫的含量上也不同,而脫硫脫硝系統(tǒng)的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)負(fù)荷的話,不只會(huì)影響到氣量的大小要求,還會(huì)導(dǎo)致硫化氫在含量上出現(xiàn)變化,對(duì)其含量的范圍值進(jìn)行有效的測(cè)試,是保證溶液調(diào)整的有效方式。管式爐脫硫脫硝服務(wù)方案報(bào)價(jià)

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