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工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)方案價(jià)錢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-22

脫硫脫硝系統(tǒng),脫硫就是脫去煙氣中的SO2,脫硝主要是脫去煙氣中的NOx,這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨,酸雨對(duì)人類的危害非常大,所以國家一直在提倡環(huán)保,以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì),特別是火電廠,建火電廠都要同時(shí)建設(shè)脫硫,脫硝國家還沒有開始強(qiáng)制上。脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備,濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。因此,該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重點(diǎn)問題之一。脫硝系統(tǒng)使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風(fēng)險(xiǎn)降至非常低的程度。工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)方案價(jià)錢

煙氣脫硝系統(tǒng)防電傷措施:1、各元件的控制回路均設(shè)有保險(xiǎn)、監(jiān)視、信號(hào)、跳閘等保護(hù)措施。2、電氣設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照帶電部分不低于安全凈距執(zhí)行。3、在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)程規(guī)定設(shè)置柵欄,遮攔或屏蔽裝置。4、煙氣脫硝系統(tǒng)電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備,對(duì)配電室加鎖,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。5、緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號(hào),設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖裝置以給出處理事故的預(yù)案。6、所有電氣設(shè)備應(yīng)有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。7、電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)方案價(jià)錢脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。

脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn),脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢(shì):1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無二次污染;2、運(yùn)行費(fèi)用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達(dá)到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。

脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用:燃燒中的脫硝技術(shù)。1.低NOx燃燒器:該脫硝系統(tǒng)脫硝技術(shù)是指在窯頭使用新型低NOx燃燒器降低一次風(fēng)量后使火焰燃燒區(qū)形成缺氧燃燒、減少氮氧化物的產(chǎn)生——與此同時(shí)利用火焰形狀對(duì)火焰溫度進(jìn)行控制以減少高溫型NOx的生成。2.分級(jí)燃燒技術(shù):該脫硝系統(tǒng)技術(shù)又可分為空氣分級(jí)燃燒技術(shù)和燃料分級(jí)燃燒技術(shù),主要是利用分級(jí)燃燒的方法在水泥窖分解爐的錐部形成一種缺氧燃燒環(huán)境、產(chǎn)生一氧化碳還原區(qū)域并通過利用CO、H2等還原劑與煙氣中的氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng)從而將其還原成氮?dú)?、降低污染。脫硝系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術(shù)節(jié)電50%以上。

陶瓷廠高分子脫硝設(shè)備的優(yōu)勢(shì):脫硝效率高;高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。工藝簡(jiǎn)單,使用方便,空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。項(xiàng)目一次性投資少;相對(duì)于以前的老工藝投資減少了很多。后期運(yùn)行費(fèi)用低;高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。沒有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染。具有節(jié)能和清潔的;在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或,使熱傳導(dǎo)加快,熱損失減少,因而起到節(jié)能和清潔。脫硝系統(tǒng)無二次污染物產(chǎn)生。清遠(yuǎn)氯氣治理系統(tǒng)

脫硝系統(tǒng)使用無二次污染。工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)方案價(jià)錢

煙氣脫硝系統(tǒng)使用過程中節(jié)能降耗的做法:方法1、降低熱風(fēng)的出塔溫度:在熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大。所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。方法2、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度:在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少,降低了制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。工業(yè)窯爐脫硫脫硝服務(wù)方案價(jià)錢

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