脫硝系統(tǒng)脫硝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：（1）SNCR脫硝技術(shù)不使用催化劑，運(yùn)行成本低，有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。（2）SNCR脫硝建設(shè)周期短，基建投資少。（3）由其反應(yīng)機(jī)理，比較適合于現(xiàn)有機(jī)組中小型電廠改造項(xiàng)目。（4）此法的脫硝效率約為40%-70%，尤其適用循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝。（5）SNCR技術(shù)是已投入商業(yè)運(yùn)行的比較成熟的煙氣脫硝技術(shù)。（6）現(xiàn)代更有效的霧化控制模式、更準(zhǔn)確的NOx測(cè)量技術(shù)可更好地控制脫硝劑的噴入量和混合程度，使其可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率。脫硝系統(tǒng)可減少噴氨點(diǎn)數(shù)量九成以上。高安大氣脫硝

脫硫脫硝系統(tǒng)使用的原材料在含量上有何要求？一、脫硫脫硝系統(tǒng)對(duì)于氧含量的要求：脫硫脫硝系統(tǒng)實(shí)際對(duì)于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以確保正常的運(yùn)行即可，如果氧在含量上不斷增加的話，那么則會(huì)出現(xiàn)相反的作用，正常情況下，氣體中氧的含量只要小于0.5%以下即可，而且是越少越好。二、脫硫脫硝系統(tǒng)中二氧化碳的含量要求：正常情況下，脫硫脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較穩(wěn)定的，如果含量超出規(guī)定范圍的話，那么在碳酸鈉上的損耗也會(huì)增加，所以非常不利于硫化氫的正常吸收，而且還會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的不良影響，所以其含量的多少非常重要。高安大氣脫硝脫硝系統(tǒng)有著高度模塊化，占地面積小，易于布置的特點(diǎn)。

對(duì)于建筑陶瓷工業(yè)煙氣脫硝方案的設(shè)計(jì)，主要設(shè)計(jì)依據(jù)如下：熱風(fēng)爐SNCR 脫硝技術(shù)。由于干燥塔前端的熱風(fēng)爐煙氣溫度較高(850~1100℃)，符合SNCR 脫硝溫度范圍，且SNCR 投資成本低，運(yùn)行可靠，因此，在噴霧干燥塔前端的熱風(fēng)爐進(jìn)行SNCR 法脫硝治理，保證50%以上的脫硝效率。窯爐低溫SCR 脫硝技術(shù)。由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低，排煙溫度為130~180℃，這個(gè)溫度符合低溫SCR脫硝的溫度窗口。通過(guò)對(duì)陶瓷工業(yè)燃燒器的低氮燃燒改造、選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術(shù)、非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術(shù)，協(xié)同高效脫硫、除塵綜合治理處置技術(shù)，陶瓷工業(yè)的煙氣完全可以達(dá)到環(huán)保要求。

環(huán)保脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)：一、氨體系走漏解決措施：1、在進(jìn)入氨走漏區(qū)域時(shí)運(yùn)用業(yè)主供給的防毒面具或相似設(shè)備。2、熄滅氨設(shè)備周圍的所有煙、明火和火花。3、用業(yè)主供給的便攜式氨檢測(cè)器，查看并確認(rèn)空氣中的氨濃度低于100ppm。4、張貼布告通知其他人本區(qū)域有氨走漏。二、氨體系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)或保護(hù)人員都必須穿上防護(hù)服，并裝備滿足的安全設(shè)備。2、在體系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要觸摸高溫設(shè)備，高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。3、如果發(fā)現(xiàn)液氨或氨氣走漏應(yīng)立即用警告牌指出有危險(xiǎn)并用安全帶進(jìn)行阻隔，熄滅所有的明火。脫硝系統(tǒng)有小直徑噴槍，開(kāi)孔端不對(duì)設(shè)備和耐火材料造成破壞。

煙氣脫硝系統(tǒng)使用過(guò)程中節(jié)能降耗的做法：方法1、降低熱風(fēng)的出塔溫度：在熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大。所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。方法2、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度：在出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少，降低了制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝。高安大氣脫硝

脫硝系統(tǒng)擁有安全的系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的風(fēng)險(xiǎn)可行性分析，以降低安全風(fēng)險(xiǎn)。高安大氣脫硝

主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國(guó)內(nèi)外一些科研人員還開(kāi)發(fā)了用微生物來(lái)處理NOx廢氣的方法。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝。大量排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對(duì)陶瓷廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。陶瓷廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個(gè)重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個(gè)工程，基本上以處理二氧化硫?yàn)橹鳌６趸虻闹卫砜煞譃槿紵?、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。高安大氣脫硝

佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)，是環(huán)保的主力軍。熾城環(huán)保始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。熾城環(huán)保始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使熾城環(huán)保在行業(yè)的從容而自信。