干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng)，相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說，設(shè)備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例，在高溫下煅燒時，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣，達到脫硫的目的。石灰—石膏濕法脫硫工藝，是目前世界上技術(shù)成熟、應(yīng)用較廣、運行可靠的脫硫方法。佛山濕法脫硫廢氣公司

干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優(yōu)點，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們較多的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。佛山噴霧塔廢氣脫硫治理服務(wù)方案價錢常見的間接石灰石-石膏法有：鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。

脫硫治理中的二次布袋除塵器除塵效果好，布袋除塵器的過濾機理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響，具有穩(wěn)定的除塵效率。布袋除塵器對于對人體有嚴重影響的重金屬粒子及亞微米級塵粒的捕集更為有用。通常排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3，甚至可達10 mg/Nm3以下，幾乎實現(xiàn)零排放。如想達到較低排放標準至5 mg/Nm3以下，則采用濕式靜電除塵器。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。

脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來，清液經(jīng)上部溢進入反應(yīng)再生池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進行再生反應(yīng)，再生液流入泵前循環(huán)槽補入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。來自鍛鋼煙氣經(jīng)煙道引風機直接進入脫硫塔。脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu)。設(shè)計空速?。?.0m/s），塔壓力降?。ā?00Pa），脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。脫硫塔中的煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

脫硫治理中結(jié)垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統(tǒng)的正常運行，更甚者嚴重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強制氧化系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)），從而增加初投資及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)；吸收劑的脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；同時可以用板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率；膏濕法脫硫是世界上較成熟的煙氣脫硫技術(shù)。佛山濕法脫硫廢氣公司

鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液。佛山濕法脫硫廢氣公司

氨法煙氣脫硫治理，吸收塔內(nèi)飽和結(jié)晶-氧化內(nèi)置，當煙氣進入吸收塔，與濃縮循環(huán)液、吸收循環(huán)液逆向接觸脫除二氧化硫，凈煙氣經(jīng)水洗、除霧后去煙囪排放；與煙氣中二氧化硫反應(yīng)后的吸收循環(huán)液在吸收塔內(nèi)被氧化風機送入的空氣氧化；吸收循環(huán)液在與原煙氣逆向接觸過程中被濃縮，在塔內(nèi)結(jié)晶得到硫酸銨漿液；硫酸銨漿液送副產(chǎn)物處理系統(tǒng)，經(jīng)旋流、離心分離得到濕硫酸銨，濕硫酸銨經(jīng)干燥、包裝后得到成品成品硫酸銨，母液返回吸收塔；補充吸收劑系統(tǒng)的吸收劑到吸收循環(huán)液中。佛山濕法脫硫廢氣公司

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