脫硝除塵系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝,使鍋爐原煙氣進入反應(yīng)器,文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層,氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面,液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸,發(fā)生強度高傳質(zhì),煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化,溶于液滴生成硝酸和硫酸,在反應(yīng)器中和區(qū)與給料機送入的石灰進行中和反應(yīng),生成硝酸鈣和硫酸鈣,除塵后的煙氣經(jīng)過引風(fēng)機排入煙囪,本工藝具有效率高,投資少,運行費用低等特點。脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。江蘇脫硝系統(tǒng)廠家
脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用:燃燒中的脫硝技術(shù)。1.低NOx燃燒器:該脫硝系統(tǒng)脫硝技術(shù)是指在窯頭使用新型低NOx燃燒器降低一次風(fēng)量后使火焰燃燒區(qū)形成缺氧燃燒、減少氮氧化物的產(chǎn)生——與此同時利用火焰形狀對火焰溫度進行控制以減少高溫型NOx的生成。2.分級燃燒技術(shù):該脫硝系統(tǒng)技術(shù)又可分為空氣分級燃燒技術(shù)和燃料分級燃燒技術(shù),主要是利用分級燃燒的方法在水泥窖分解爐的錐部形成一種缺氧燃燒環(huán)境、產(chǎn)生一氧化碳還原區(qū)域并通過利用CO、H2等還原劑與煙氣中的氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng)從而將其還原成氮氣、降低污染。河源脫硫脫硝企業(yè)脫硝系統(tǒng)有著變廢為寶、化害為利的特點。
脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)成為各國控制煙氣污染的研發(fā)熱點,空氣污染的主要來源之一是氮氧化物、硫氧化物,而煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù),因此該技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng),生成氮氣和水,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對環(huán)境的污染。選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是目前較成熟的煙氣脫硝技術(shù)。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水,還原劑為NH3。
脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點,脫硫效率高達95-99%。技術(shù)優(yōu)勢:1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無二次污染;2、運行費用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運行費用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機或略加改造風(fēng)機即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用使得該技術(shù)能夠適應(yīng)陶瓷行業(yè)的煙氣特性。
脫硝系統(tǒng)需要滿足什么技術(shù)要求才能使用?一、脫硝系統(tǒng)在運行期間應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定的狀態(tài)并具有一定的操作彈性。二、脫硝系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)盡可能使氣液間擾動強烈、減少吸收阻力,這樣可以提升脫硝系統(tǒng)對SO2的吸收效率。三、在脫硝系統(tǒng)設(shè)備脫硝的過程中應(yīng)當(dāng)保證氣液間具有較大的接觸面積以及一定的接觸時間;四、在能耗方面應(yīng)做到盡可能低且不產(chǎn)生二次污染。五、所制作的脫硝系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)盡可能做到簡單方便,這樣可以節(jié)省成本、減低操作難度。脫硝系統(tǒng)的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯。爐內(nèi)脫硝工藝流程
脫硝系統(tǒng)的效率可達80%以上。江蘇脫硝系統(tǒng)廠家
在脫硝系統(tǒng)的運行過程中,有時候需要和其它的環(huán)保設(shè)備相互配合使用,比如除塵器。這時候不只要保證所鏈接的部位正常,還應(yīng)當(dāng)做好密封工作,并且要定期安排人員進行清掃工作。在維護過程中,要結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況,采取適合的措施,以免損壞到脫硝系統(tǒng)。在脫硝系統(tǒng)運行的過程中,應(yīng)當(dāng)注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài),如果有異常情況的話,應(yīng)及時調(diào)整。尤其是在環(huán)境中的溫度發(fā)生了變化,或者是氣體的流速有變化的時候,應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)。江蘇脫硝系統(tǒng)廠家
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