脫硫治理中的鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90%。脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了運(yùn)行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運(yùn)行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。SO2吸收反應(yīng)：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑，吸收劑再生反應(yīng)：CaO＋H2O→Ca(OH) 2，Ca(OH) 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O，采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫至≤200℃，經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層數(shù)十支噴嘴，噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng)，達(dá)到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水，經(jīng)脫硫塔上部進(jìn)入煙囪排入大氣。干法脫硫技術(shù)可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫資源。煙氣脫硫方案費(fèi)用

脫硫治理中的鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率；對(duì)脫硫除塵技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。缺點(diǎn)是：NaSO3氧化副反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO4較難再 生，需不斷的補(bǔ)充NaOH或Na2CO3而增加堿的消耗量。另外，Na2SO4的存在也將降低石膏的質(zhì)量。雙堿法脫硫技術(shù)是國(guó)內(nèi)外運(yùn)用的成熟技術(shù)，是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，具有較多的市場(chǎng)前景。根據(jù)用戶提供的鍋爐型號(hào)、燃煤量、煙氣成分、煙氣流量、溫度、介質(zhì)濃度等指標(biāo)及用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，可承攬全部或部分項(xiàng)目，我公司擁有專項(xiàng)計(jì)算程序軟件，保證選型準(zhǔn)確合理。較多應(yīng)用于電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化肥行業(yè)、水泥行業(yè)及其他工業(yè)企業(yè)的煙氣污染治理與環(huán)境改變，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及煙氣脫硝脫硫除塵、二氧化硫廢氣再利用、鍋爐節(jié)能改造、污水處理等。煙氣脫硫方案費(fèi)用脫硫液經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。

輥道窯爐廢氣脫硫治理(雙堿法)工藝流程重要設(shè)備為旋流板塔，該設(shè)備骨架由鋼板焊接而成，中部有多層脫硫除塵裝置，頂部有脫水除霧裝置，底部側(cè)有排污水封。窯爐煙氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)引風(fēng)后，高速由塔底切線高速進(jìn)入除塵塔強(qiáng)激水浴區(qū)，煙氣與堿性水珠碰撞使煙氣初步凝聚增重去除。在鍋殼的切線和多層脫硫除塵裝置的導(dǎo)向作用下，煙氣在塔體內(nèi)上升做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)煙氣經(jīng)過脫硫除塵裝置時(shí)，與該裝置上的多層水簾碰撞并接受其洗滌，煙氣在上升過程中，所含介質(zhì)不斷與堿性水簾碰撞混合和吸收分解，經(jīng)過數(shù)次重復(fù)的堿液洗滌，得到了充分的液氣混合，從而達(dá)到了吸收和分解的作用。

電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量)，然后流經(jīng)反應(yīng)器。在反應(yīng)器中，煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)氧化煙氣中的SO2，形成相應(yīng)的酸。它們同在反應(yīng)器煙氣上游噴入的氨反應(yīng)，生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒，可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。脫硫治理中的二次布袋除塵器除塵效果好。

活性炭再生法中的活性炭材料復(fù)雜的微孔結(jié)構(gòu)構(gòu)成了活性位，吸附在活性位上的氧形成了富氧官能團(tuán)?；钚蕴吭诿摿蛎撓踔械奈锢砦绞侵富钚蕴课⒖孜?；化學(xué)吸附是富氧官能團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果。當(dāng)沒有水蒸汽和氧離子存在時(shí)，主要發(fā)生物理吸附，吸附量較??；當(dāng)煙氣中富含水蒸汽和氧離子時(shí)，主要發(fā)生化學(xué)吸附。其反應(yīng)速度取決于活性炭中SO2的吸附量。當(dāng)煙氣中SO2的濃度比較高時(shí)，活性炭?jī)?nèi)進(jìn)行的是SO2脫除反應(yīng)，當(dāng)煙氣中SO2的濃度較低時(shí)，主要是NH根的催化還原法，NO根的脫除反應(yīng)占主導(dǎo)地位。目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。高安脫硫工程

石灰—石膏濕法脫硫工藝具有吸收劑價(jià)格便宜、產(chǎn)量豐富、副產(chǎn)物便于利用、脫硫效率高等優(yōu)勢(shì)。煙氣脫硫方案費(fèi)用

濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。石灰石／石灰-石膏法：原理：是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)成熟、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達(dá)到90％以上。煙氣脫硫方案費(fèi)用

佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造環(huán)保良好品牌。熾城環(huán)保立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。