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佛山高效脫硝催化劑

來源: 發(fā)布時間:2022-01-10

脫硝系統(tǒng)技術(shù)特點:1、完全資源化--變廢為寶、化害為利:氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物全部資源化,符合循環(huán)經(jīng)濟要求的脫硫技術(shù)。2、防腐先進、運行可靠:氨回收法采用國外先進的重防腐技術(shù),并選用可靠的材料和設(shè)備,裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì),裝置內(nèi)脫硫液為澄清溶液,無積垢無磨損,更容易實現(xiàn)PLC、DCS等自動控制,操作控制簡單易行。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當中會產(chǎn)生廢氣,其中有硫和硝。佛山高效脫硝催化劑

脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點,脫硫效率高達95-99%。技術(shù)優(yōu)勢:1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無二次污染;2、運行費用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運行費用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機或略加改造風(fēng)機即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。佛山高效脫硝催化劑脫硝系統(tǒng)擁有安全的系統(tǒng),對系統(tǒng)進行嚴格的風(fēng)險可行性分析,以降低安全風(fēng)險。

脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用:一、燃燒后的脫硝技術(shù):脫銷技術(shù)是指在不需要催化劑的作用下向高溫窖爐區(qū)域內(nèi)噴入氨水、尿素等還原劑通過爐膛區(qū)的助燃風(fēng)帶入余氧促使脫硝系統(tǒng)還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)生成N2和H2O、消除污染——該技術(shù)是燃燒后脫硝常用的一項技術(shù)措施。二、脫硝技術(shù)在水泥工業(yè)煙氣脫硝中的應(yīng)用:為了便于本文研究,下面以某水泥公司的一條日產(chǎn)量為5kt的干法水泥生產(chǎn)線為依托,設(shè)計水泥窯脫硝系統(tǒng):該水泥生產(chǎn)線采用的是回轉(zhuǎn)窯+分解爐的生產(chǎn)工藝且水泥窯已經(jīng)實施了分級燃燒脫硝技術(shù)改造、在各個負荷條件下的NOx排放濃度均低于780mg/m3、煙氣流量為(3.75-4.55)×105m3/h。

脫硝系統(tǒng)會降低鍋爐整體的效率,主要原因由以下兩個方面:(1)增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會導(dǎo)致鍋爐煙道長度出現(xiàn)一定程度的增加,造成換熱面積的增大,進而增加鍋爐運行過程中的熱量損失。(2)提高了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備,導(dǎo)致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力,所采取的措施往往是增加引風(fēng)量,這會導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部的壓力降低、負壓增大,從而導(dǎo)致空預(yù)器的漏風(fēng)程度增加。脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。

對于建筑陶瓷工業(yè)煙氣脫硝方案的設(shè)計,主要設(shè)計依據(jù)如下:熱風(fēng)爐SNCR 脫硝技術(shù)。由于干燥塔前端的熱風(fēng)爐煙氣溫度較高(850~1100℃),符合SNCR 脫硝溫度范圍,且SNCR 投資成本低,運行可靠,因此,在噴霧干燥塔前端的熱風(fēng)爐進行SNCR 法脫硝治理,保證50%以上的脫硝效率。窯爐低溫SCR 脫硝技術(shù)。由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低,排煙溫度為130~180℃,這個溫度符合低溫SCR脫硝的溫度窗口。通過對陶瓷工業(yè)燃燒器的低氮燃燒改造、選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術(shù)、非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術(shù),協(xié)同高效脫硫、除塵綜合治理處置技術(shù),陶瓷工業(yè)的煙氣完全可以達到環(huán)保要求。脫硝系統(tǒng)在布置、設(shè)計時留有足夠的安裝檢修場地。脫硝廢氣治理哪家收費合理

陶瓷廠高分子脫硝設(shè)備的優(yōu)勢:脫硝效率高,高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達85%以上。佛山高效脫硝催化劑

脫硝系統(tǒng)的主要組成部分包括以下幾個方面:一、還原劑制備系統(tǒng)及尿素溶液計量和分配裝置。由于在氮氧化物進行處理的時候需要借助還原劑來作為反應(yīng)的試劑,因此在整個脫硝系統(tǒng)當中必須要先置備這樣的藥劑,并且通常使用尿素。所以脫硝系統(tǒng)公司強調(diào)需要將適量的固體尿素放在溶解罐當中,配制成規(guī)定濃度的溶液,然后再通過一系列的操作將其運輸?shù)较鄳?yīng)的分配裝置,并計量的情況下,輸送到噴射器進行相應(yīng)的操作。二、熱風(fēng)和壓縮空氣系統(tǒng)。為了使得尿素能夠充分的熱解,所以脫硝系統(tǒng)公司介紹需要采用鍋爐控制器吹出相應(yīng)溫度和壓強的熱風(fēng)讓尿素均勻又充分的受熱,從而很好地產(chǎn)生反應(yīng)。同時靠譜的脫硝系統(tǒng)公司強調(diào)還需要使用到壓縮空氣系統(tǒng),并且使它在熱解爐尿素噴槍的霧化和密封當中起到很好的作用,而且應(yīng)該要控制好霧化用氣量以及壓力的大小。佛山高效脫硝催化劑

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