煙氣脫硝系統(tǒng)使用過程中節(jié)能降耗的做法：方法1、降低熱風的出塔溫度：在熱風溫度一定的情況下，熱風出塔溫度越低，進出塔溫差就越大，熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大。所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低，低于75℃時因粉料太濕，影響正常干燥。方法2、提高熱風的進塔溫度：在出塔溫度恒定的條件下，熱風的進塔溫度越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風風量減少，降低了制粉的熱量消耗，提高熱風的利用率及熱效率。脫硝系統(tǒng)的效率可達80%以上。江門煙氣脫硝廠家
脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點：1、工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制，特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。2、脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。3、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項目投資較少；氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化，無需現(xiàn)場施工安裝，投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。煙氣治理脫硝方案脫硝系統(tǒng)應該運用先進的工藝、技術(shù)以及方法去完成檢修任務。
因為脫硫過程中，用的是脫硫塔，為了防止煙氣中的煙塵堵塞脫硫塔，所以是先除塵，除塵后，煙氣中的煙塵含量降低，然后再脫硫。脫硫?qū)τ跓煔鉁囟葲]有要求，所以，脫硫放在了后面。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對比較單一，一般用的是SCR和SNCR兩種，還原劑主要為尿素、氨水、液氨。當然在鍋爐處安裝低氮燃燒器也算是為脫銷做了一定的貢獻。脫硫的方法就比較多了，有鈉鈣雙堿法、氨法、石灰石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、煙氣循環(huán)流化床法、現(xiàn)在開發(fā)出來的新工藝還有單獨分水式脫硫，等等一系列的方法。
對于建筑陶瓷工業(yè)煙氣脫硝方案的設計，主要設計依據(jù)如下：熱風爐SNCR 脫硝技術(shù)。由于干燥塔前端的熱風爐煙氣溫度較高(850~1100℃)，符合SNCR 脫硝溫度范圍，且SNCR 投資成本低，運行可靠，因此，在噴霧干燥塔前端的熱風爐進行SNCR 法脫硝治理，保證50%以上的脫硝效率。窯爐低溫SCR 脫硝技術(shù)。由于陶瓷窯排放煙氣溫度較低，排煙溫度為130~180℃，這個溫度符合低溫SCR脫硝的溫度窗口。通過對陶瓷工業(yè)燃燒器的低氮燃燒改造、選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術(shù)、非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術(shù)，協(xié)同高效脫硫、除塵綜合治理處置技術(shù)，陶瓷工業(yè)的煙氣完全可以達到環(huán)保要求。脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對來說還是比較穩(wěn)定的。
脫硫脫硝系統(tǒng)在使用中采用了混合的技術(shù)，主要是通過其噴射的系統(tǒng)噴入尿素等還原劑，脫硫脫硝系統(tǒng)在高溫的環(huán)境下煙氣以及還原劑發(fā)生還原反應實現(xiàn)第1次脫硝。在使用時其脫硫主要就是有效的脫去其煙氣中的二氧化硫，而脫銷主要就是脫去煙氣中的氮氧化物，要是以上兩種物質(zhì)同時進入大氣中，就會直接形成其酸雨，造成的酸雨對人類的危害是比較大的，所以國家一直都在提倡環(huán)保。煤炭在燃燒時出現(xiàn)的煙氣都會含有二氧化硫以及氮氧化物，尤其是一些特殊的行業(yè)國家都是強制性的安裝其脫硫脫硝系統(tǒng)，比如建火電廠、火電廠等廠家，國家現(xiàn)在對以上兩種物質(zhì)的排放標準控制的非常嚴格，存量市場上面臨二次的脫硫改造。脫硝系統(tǒng)煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養(yǎng)。云浮脫硝脫硝
脫硝系統(tǒng)的占地面積很小。江門煙氣脫硝廠家
在噴霧干燥塔的燃燒爐處，該位置的溫度一般為850~1100℃，該地方煙氣的脫硝采用陶瓷行業(yè)適用的新型選擇性非催化還原SNCR技術(shù)。在850~1100℃的溫度窗口下，將含氨基的還原劑(如氨水，尿素溶液等)噴入爐內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術(shù)。新型陶瓷行業(yè)適用的SNCR 煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率可達到50%，并且其工程造價低，占地面積小，適用于噴霧塔煙氣的脫硝。在輥道煙氣的排放當中，輥道窯的燒成階段———燃燒處燃燒的溫度雖然在SNCR 溫度窗口，但因其脫硝工藝會改變陶瓷件的燒成氣氛(將燒成氣氛由氧化氣氛變?yōu)檫€原氣氛)，在燒成工藝上是不允許的。江門煙氣脫硝廠家
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