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脫硫治理系統(tǒng)可以同步脫除煙氣中的二噁英污染物;濕式電除塵器可以達(dá)到煙氣粉塵濃度較低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí)也可避免后續(xù)脫硫治理系統(tǒng)粉塵堵塞問(wèn)題;濕式電除塵器及至脫硫系統(tǒng)的煙道可以排出部分煙氣液態(tài)水,減少較終煙囪排放煙氣含水量;由于脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)需要較長(zhǎng)的預(yù)熱過(guò)程,脫硫裝置布置在脫硫系統(tǒng)下游的較末端時(shí),脫硫系統(tǒng)可以單獨(dú)預(yù)熱而不影響上游系統(tǒng)較復(fù)雜的脫硫和燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的維護(hù);經(jīng)脫硫處理后,煙氣粉塵中的絕大多數(shù)金屬元素經(jīng)堿性物質(zhì)中和及除塵處理,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣中粉塵濃度非常低,且為偏堿性物質(zhì),對(duì)脫硫催化劑沒(méi)有毒化及堵塞危險(xiǎn),解決了燒結(jié)煙氣脫硫行業(yè)中較令人頭疼的催化劑堵塞問(wèn)題。脫硫塔中的煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。廣東脫硫廢氣治理服務(wù)多少錢
電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過(guò)冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量),然后流經(jīng)反應(yīng)器。在反應(yīng)器中,煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)氧化煙氣中的SO2,形成相應(yīng)的酸。它們同在反應(yīng)器煙氣上游噴入的氨反應(yīng),生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。佛山噴霧塔廢氣脫硫治理業(yè)務(wù)價(jià)格脫硫治理中的煙氣中的有害物質(zhì)被洗滌在水中和水經(jīng)由塔底水封流向沉淀池。
氨法煙氣脫硫治理,吸收塔內(nèi)飽和結(jié)晶-氧化內(nèi)置,當(dāng)煙氣進(jìn)入吸收塔,與濃縮循環(huán)液、吸收循環(huán)液逆向接觸脫除二氧化硫,凈煙氣經(jīng)水洗、除霧后去煙囪排放;與煙氣中二氧化硫反應(yīng)后的吸收循環(huán)液在吸收塔內(nèi)被氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣氧化;吸收循環(huán)液在與原煙氣逆向接觸過(guò)程中被濃縮,在塔內(nèi)結(jié)晶得到硫酸銨漿液;硫酸銨漿液送副產(chǎn)物處理系統(tǒng),經(jīng)旋流、離心分離得到濕硫酸銨,濕硫酸銨經(jīng)干燥、包裝后得到成品成品硫酸銨,母液返回吸收塔;補(bǔ)充吸收劑系統(tǒng)的吸收劑到吸收循環(huán)液中。
經(jīng)濕法脫硫和濕式電除塵器凈化后的燒結(jié)煙氣,首先通過(guò)煙氣換熱器(GGH)與脫硫后的凈煙氣換熱升溫至約245℃,然后進(jìn)入脫硫反應(yīng)器入口煙道,與加熱爐送來(lái)的高溫?zé)煔饣旌仙郎刂良s280℃,升溫后的煙氣繼而與氨系統(tǒng)送入的氨空氣混合氣充分均勻混合,再經(jīng)過(guò)整流器整流后進(jìn)入脫硫反應(yīng)器。氨與煙氣中的NOx在催化劑表面發(fā)生NOx還原反應(yīng),反應(yīng)后的凈煙氣由脫硫出口煙道送至煙氣換熱器,與原煙氣換熱降溫至約95℃,較后由脫硫系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)送至煙囪排放。脫硫治理技術(shù)是在250~300℃煙氣溫度和催化劑作用下,氣態(tài)氨基還原劑(氨水氣化制備成氣態(tài)氨)與煙氣中的NOx發(fā)生催化還原反應(yīng),生成無(wú)害的N2和H2O的過(guò)程,SCR煙氣脫硫技術(shù)在脫除NOx的同時(shí),可以深度氧化二噁英,具有一定的脫除二噁英污染物的功能。脫硫液經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。
脫硫治理中的二次布袋除塵器除塵效果好,布袋除塵器的過(guò)濾機(jī)理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響,具有穩(wěn)定的除塵效率。布袋除塵器對(duì)于對(duì)人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級(jí)塵粒的捕集更為有用。通常排放煙塵濃度能穩(wěn)定低于50mg/Nm3,甚至可達(dá)10 mg/Nm3以下,幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。如想達(dá)到較低排放標(biāo)準(zhǔn)至5 mg/Nm3以下,則采用濕式靜電除塵器。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。廣東脫硫廢氣治理服務(wù)多少錢
石灰—石膏濕法脫硫工藝,是目前世界上技術(shù)成熟、應(yīng)用較廣、運(yùn)行可靠的脫硫方法。廣東脫硫廢氣治理服務(wù)多少錢
酸性NaC102溶液脫硫脫硝法的原理是:利用高濃度NaCIO2和NaOH溶液,對(duì)煙氣中的NO根和SO根進(jìn)行氧化吸收,較終達(dá)到脫硫脫硝的目的。其優(yōu)點(diǎn)是脫硫脫硝的效率高,無(wú)結(jié)垢,投資成本與維護(hù)費(fèi)用低等。臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法中的O3具有高氧化性,其氧化能力來(lái)自臭氧的自由基,在脫硫脫硝的技術(shù)應(yīng)用中,利用臭氧的自由基把NO根氧化為高價(jià)態(tài)的氨氧化物,輸送到在洗滌塔內(nèi),把氮氧化物與二氧化硫轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì),達(dá)到脫除的目的。結(jié)合尾部濕法洗滌裝置,可以同時(shí)對(duì)SO根和NO根進(jìn)行脫除,脫硫效率幾近100%,脫硝率可達(dá)到85%以上。廣東脫硫廢氣治理服務(wù)多少錢
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