石灰、石膏濕法脫硫是世界上較成熟的煙氣脫硫技術(shù)，采用石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的SO2，生成半水亞硫酸鈣或石膏。優(yōu)點(diǎn)：(1)脫硫效率高(有的裝置Ca/S=1時(shí)，脫硫效率大于90%)；(2)吸收劑利用率高，可達(dá)90%；(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高(可達(dá)90%以上)。缺點(diǎn)：成本較高、副產(chǎn)物產(chǎn)生二次污染等?！癗N法”煙氣脫硫采用新型脫硫劑MN進(jìn)行煙氣脫硫，脫硫效率高于95%，吸收劑再生容易，損失率小，無阻塞現(xiàn)象，在脫硫過程種再生可回收利用，投資和運(yùn)行費(fèi)用低于類似的“W-L”法脫硫技術(shù)。在低溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用方面，技術(shù)人員一定要對(duì)吸附劑進(jìn)行科學(xué)合理的選擇。佛山輥道窯爐廢氣脫硫治理

干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們較多的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。濕法脫硫廢氣治理服務(wù)公司脫硫治理包含單堿法、雙堿法、石灰-石膏法。

酸性NaC102溶液脫硫脫硝法的原理是：利用高濃度NaCIO2和NaOH溶液，對(duì)煙氣中的NO根和SO根進(jìn)行氧化吸收，較終達(dá)到脫硫脫硝的目的。其優(yōu)點(diǎn)是脫硫脫硝的效率高，無結(jié)垢，投資成本與維護(hù)費(fèi)用低等。臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法中的O3具有高氧化性，其氧化能力來自臭氧的自由基，在脫硫脫硝的技術(shù)應(yīng)用中，利用臭氧的自由基把NO根氧化為高價(jià)態(tài)的氨氧化物，輸送到在洗滌塔內(nèi)，把氮氧化物與二氧化硫轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，達(dá)到脫除的目的。結(jié)合尾部濕法洗滌裝置，可以同時(shí)對(duì)SO根和NO根進(jìn)行脫除，脫硫效率幾近100%，脫硝率可達(dá)到85%以上。

脫硫治理干法主要有脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)、電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)，主要優(yōu)點(diǎn)是投資較低，流程簡(jiǎn)單，無廢棄物。脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)的基本原理是：利用電暈放電產(chǎn)生高能電子，完成煙氣中的H2O、O2等分子，使其發(fā)生裂解或電離，生成具有強(qiáng)氧化性的O-、OH-等自由基，與SO和NO等發(fā)生催化氧化反應(yīng)，生成SO4和NO3或相應(yīng)的酸，然后加入氨等化學(xué)原料，得到銨鹽，較終沉降下來。該技術(shù)成本低，無二次污染，需要注意的是磁脈沖調(diào)制、脈沖電源Tes La變壓器諧振充電等技術(shù)的匹配問題；煙氣中飛灰，水蒸氣等各種成分對(duì)脫除反應(yīng)的影響問題。解決好這兩方面的問題，才可以大范圍使用。常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。

濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫法脫硫效率高，適用于大容量機(jī)組，且可多臺(tái)機(jī)組配備一套脫硫裝置。技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性好。對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。脫硫副產(chǎn)品便于綜合利用。石灰漿制備要求高，流程復(fù)雜。設(shè)備易結(jié)垢、堵塞。脫硫劑的利用率偏低，增加了脫硫劑和脫硫產(chǎn)物的處理費(fèi)用。SCR脫硝工藝使用催化劑，反應(yīng)溫度低；凈化率高，脫NOX效率可達(dá)85%；工藝設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠；還原后的氨氣放空，無二次污染；煙氣成分復(fù)雜，某些污染物可使催化劑中毒；高分散的粉塵可覆蓋催化劑的表面，使其活性下降；系統(tǒng)中存在一些未反應(yīng)的NH3和煙氣的SO2作用，生成易腐蝕和堵塞設(shè)備的（NH4）2SO4和NH4HSO4，會(huì)降低氨的利用率，同時(shí)加劇空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)是物理與化學(xué)原理相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)。煙氣脫硫哪家服務(wù)好

脫硫治理中的鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率。佛山輥道窯爐廢氣脫硫治理

脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英，并且提高排放煙氣溫度，即可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問題。目前我國(guó)大部分燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐都實(shí)施了煙氣脫硫改造工程，并且多數(shù)燒結(jié)機(jī)采用濕法脫硫工藝，排放的SO2基本可以實(shí)現(xiàn)較低排放，但是對(duì)于NOx和DXN等污染物暫未采取有效的措施。NOx已成為繼SO2之后主要的大氣污染物之一，其溫室效應(yīng)約為CO2的310倍。NOx還可以導(dǎo)致臭氧層破壞、光化學(xué)煙霧等，甚至?xí)?dǎo)致人類呼吸系統(tǒng)疾病等多種危害。DXN是一種無色無味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì)，其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)過化物的1000倍、砒石的900倍，這類物質(zhì)非常穩(wěn)定，熔點(diǎn)較高，極難溶于水，可以溶于大部分有機(jī)溶劑，非常容易在生物體內(nèi)積累，所以對(duì)人體危害嚴(yán)重。佛山輥道窯爐廢氣脫硫治理

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