煤的廢氣除塵脫硫方法:液化法。煤的液化有合成法、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。在液化過程中,硫分與氫反應(yīng)生成硫化氫逸出,因此得到高熱值、低硫、低灰分燃料。煙道氣脫硫有干法和濕法之分。前者使用固體粉末或顆粒為吸附劑,如石灰粉吹入法,活性炭法和活性氧化錳法等。后者用液體為吸收劑,如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化鎂吸收法、鈉(鉀)吸收法和氧化吸收法等。燃料脫硫可回收硫分、減輕硫氧化物的污染、提高燃料的熱值。主流的脫硫工藝今后仍將被國內(nèi)外普遍應(yīng)用。江門脫硫除塵價格
煙氣循環(huán)流化床廢氣除塵脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個文丘里裝置,煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快,并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,進(jìn)入再循環(huán)除塵器,被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔,由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多,故吸收劑利用率較高。脫硫煙氣除塵哪家服務(wù)好陶瓷磚料車間生產(chǎn)的泥漿中含大量水分,需經(jīng)噴霧塔快速干燥,變?yōu)榭伤苄苑哿?,供壓機(jī)壓制成型。
廢氣除塵脫硫工藝有哪些?選擇性非催化還原法。選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下,由氨或其他還原劑與氮氧化物反應(yīng)生成氮氣和水。該工藝存在的問題是:由于溫度隨鍋爐負(fù)荷和運(yùn)行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性,使該工藝應(yīng)用時變得較復(fù)雜。聯(lián)合煙氣脫硫技術(shù)結(jié)合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢,但是使用的氨存在潛在分布不均,目前沒有好的解決辦法。活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進(jìn)行脫硫。煙氣經(jīng)除塵器后在90~150℃下進(jìn)入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進(jìn)行吸附。
半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種除塵脫硫方法,其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數(shù)也介于兩者之間,該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術(shù)的特點是:投資少、運(yùn)行費用低,脫硫率雖低于濕法脫硫技術(shù),但仍可達(dá)到70%tn,并且腐蝕性小、占地面積少,工藝可靠。工業(yè)中常用的半干半濕法脫硫系統(tǒng)與濕法脫硫系統(tǒng)相比,省去了制漿系統(tǒng),將濕法脫硫系統(tǒng)中的噴入Ca(OH):水溶液改為噴入CaO或Ca(OH):粉末和水霧。與干法脫硫系統(tǒng)相比,克服了爐內(nèi)噴鈣法SO2和CaO反應(yīng)效率低、反應(yīng)時間長的缺點,提高了脫硫劑的利用率,且工藝簡單,有很好的發(fā)展前景。噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡單、系統(tǒng)可靠性高等特點,脫硫率可達(dá)到85%以上。
煤的廢氣除塵脫硫方法:①物理法:通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵(黃鐵礦),以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。②化學(xué)法:煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合,在反應(yīng)器中加熱至100~130℃,硫酸鐵與黃鐵礦反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和單體硫,前者氧化后循環(huán)使用,后者作為副產(chǎn)品回收。③氣化法:煤在1000~1300℃高溫下,通過氣化劑,使之發(fā)生不完全氧化,而成為煤氣。煤中硫分在氣化時大部分成為硫化氫進(jìn)入煤氣,再用液體吸收或固體吸附等方法脫除。陶瓷生產(chǎn)過程中有組織廢氣主要來源:熱風(fēng)爐中的燃料廢氣以及噴霧塔細(xì)漿干燥過程產(chǎn)生的粉塵。江門脫硫除塵價格
干法廢氣除塵脫硫技術(shù)的能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣分散。江門脫硫除塵價格
針對陶瓷行業(yè)噴霧干燥塔脫硫除塵技術(shù),現(xiàn)有處理工藝主要有兩種:噴霧干燥塔出口煙氣—布袋除塵器—濕法脫硫—風(fēng)機(jī)、常見問題:對于噴霧干燥塔洗塔、開機(jī)預(yù)熱過程中產(chǎn)生的高溫高濕煙氣如果通過布袋除塵器容易導(dǎo)致布袋的堵塞,或者在高溫時亦可能導(dǎo)致布袋的燒毀。燃料在不同含硫量的情況下,SO?排放濃度差異較大;因為需要經(jīng)常性的對噴霧塔進(jìn)行清洗,導(dǎo)致開機(jī)時煙氣含濕量大,基本為水蒸氣;烘干階段,由于噴霧塔內(nèi)沒有物料,導(dǎo)致出口煙氣溫度容易出現(xiàn)瞬間高溫;正常運(yùn)行過程中,以及物料含濕量大,排放煙溫約為100℃左右,若未做好保溫,容易凝結(jié)水汽,加上煙氣中的SO?,容易形成稀酸而腐蝕設(shè)備﹔在運(yùn)行階段,由于物料的不同干燥階段而導(dǎo)致溫度會處于一定范圍的波動。江門脫硫除塵價格
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