影響丁苯膠乳聚合的因素很多，包含引發(fā)劑、乳化劑、聚合溫度、攢拌速率、單體加入方式等，這些因素影響了丁苯膠乳的轉(zhuǎn)化率、粒徑、存儲穩(wěn)定性、應(yīng)用性能等。比如，關(guān)于聚合溫度，改性瀝青用丁苯膠乳合成方法通常包括冷法與熱法。冷法一般在5°C-10°C進(jìn)行，熱法通常在50°C-60°C進(jìn)行。反應(yīng)溫度高，自由基碰撞的幾率也增大，在膠乳中發(fā)生接枝現(xiàn)象，乳膠粒數(shù)量升高，粒徑降低。高溫法通常反應(yīng)較為徹底，凝膠含量也較高，可改善瀝青的耐熱性。低溫法所合成的膠乳性狀相對高溫法穩(wěn)定，所采用的氧化還原型引發(fā)劑隨溫度變化影響較小，在低溫下分子鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)較小，凝膠含量較低。SBR改性乳化瀝青粘度提高，增加了噴灑厚度和在石料表面形成瀝青膜的厚度，改善了微表處混合料的耐久性。吉林丁苯膠乳廠家

SBR是以丁二烯和苯乙烯為單體且通過共聚反應(yīng)合成的聚合物材料，其中中存在一個Ｃ＝Ｃ不飽和雙鍵，致使SBR能夠進(jìn)行加成或取代反應(yīng)，通過使用交聯(lián)劑，使得SBR分子中的不飽和雙鍵發(fā)生反應(yīng)而形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得橡膠有足夠好的強(qiáng)度和彈性。因此，可利用交聯(lián)劑對ＳＢＲ改性瀝青進(jìn)行交聯(lián)改性，從而達(dá)到提升改性瀝青粘韌性的目的。隨著交聯(lián)劑加入量增加， 改性瀝青軟化點(diǎn)升高，可以滿足SBR ＩＩ－Ａ改性瀝青軟化點(diǎn)指標(biāo)的技術(shù)要求。改性瀝青體系中添加交聯(lián)劑，針入度降低和延度增加，但是，交聯(lián)劑加入量的增加對針入度和延度性質(zhì)影響不明顯，有試驗表明，隨著交聯(lián)劑加入量增加，改性瀝青粘韌性和韌性增加幅度逐漸變緩。SBR丁苯膠乳歡迎選購強(qiáng)滲透型乳化瀝青摻入丁苯膠乳可制成應(yīng)用于霧封層的改性乳化瀝青。

改性乳化瀝青生產(chǎn)工藝主要有以下三種類型：1）先乳化后改性：即將熱瀝青與含乳化劑的皂液以一定的流量一起通過膠體磨生產(chǎn)普通乳化瀝青，再加入膠乳改性劑，通過機(jī)械攪拌的作用使膠乳與乳化瀝青分散均勻，制作改性乳化瀝青。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對設(shè)備要求不高，操作簡單，缺點(diǎn)是改性劑選擇單一，只適合水性膠乳。2）邊乳化邊改性：將膠乳改性劑與乳化劑同時添加到皂液罐，然后與熱瀝青一起通過膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青的方法也是常用的一種工藝。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝與普通乳化瀝青一致，不用做設(shè)備改動;其缺點(diǎn)是改性劑的添加量受到限制，必須考慮改性劑的耐酸堿性。3）先改性后乳化：將改性瀝青加熱到一定溫度，與皂液一起通過膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青，該方法通常需將改性瀝青加熱至160℃以上，增加能耗，且乳化瀝青出料溫度過高，需要改造設(shè)備裝置冷卻系統(tǒng);其優(yōu)點(diǎn)是乳化后的微粒均勻分布，儲存穩(wěn)定性較好。

根據(jù)2004年修訂的《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004），微表處必須選用陽離子型聚合物改性的乳化瀝青，而且改性乳化瀝青必須具有合適的粘度。粘度過高，流動性差，不利于撒布和與集料的均勻拌和，也不利于施工設(shè)備的精確計量;粘度太低，與集料拌和時稠度往往不夠理想，容易造成離析和乳液流失，施工和易性差。統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)情況下，微表處的乳化瀝青的恩格拉黏度在3-11之間，只有個別情況恩格拉黏度略小于3?？梢哉J(rèn)為，3-30的恩格拉黏度指標(biāo)是合理的。高固含量的陽離子SBR膠乳是目前微表處技術(shù)中改性乳化瀝青應(yīng)用較普遍的一種改性劑。

乳化瀝青具有可以冷態(tài)施工、延長施工季節(jié)、減少能源浪費(fèi)、減少環(huán)境污染等特點(diǎn)；采用陽離子乳化劑還能增強(qiáng)瀝青與集料的黏附性；由于能夠更好的均勻拌和，采用乳化瀝青可節(jié)約10％～20％的瀝青原料。但乳化瀝青也有瀝青本身所固有的弱點(diǎn)，如高溫易老化、低溫易斷裂等溫度敏感的弱點(diǎn)?，F(xiàn)在的公路交通軸載越來越大，交通量也越來越大，對于乳化瀝青在低溫條件下應(yīng)具備的彈性和塑性、在高溫時應(yīng)具備的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性、在使用條件下的抗老化能力、與各種工作結(jié)構(gòu)表面的粘結(jié)力以及耐疲勞性等，均提出了更高的要求，因此聚合物改性乳化瀝青得到了更多的應(yīng)用。開發(fā)改性高濃度乳化瀝青，應(yīng)用于冷拌瀝青混合料，混合料的性能將會得到大幅度提高。安徽粘層丁苯膠乳生產(chǎn)廠家

采用SBS+SBR膠乳復(fù)配制成微表處用改性乳化瀝青，彌補(bǔ)了單用SBS延度小和單用SBR彈性指標(biāo)差的弊端。吉林丁苯膠乳廠家

冷拌瀝青混合料（乳化瀝青混合料）已經(jīng)應(yīng)用于道路維修和養(yǎng)護(hù)，但是普通的乳化瀝青在粘結(jié)能力、水穩(wěn)定性能和耐久性能等方面有待提高。混合料的性能取決于集料級配、乳化瀝青殘留物本身和養(yǎng)護(hù)條件。學(xué)者嘗試改性乳化瀝青，提高瀝青的性能，從而提高冷拌瀝青混合料的性能。冷拌瀝青混合料的大面積應(yīng)用還需要進(jìn)一步開展大量研究工作，目前在路面養(yǎng)護(hù)中也還存在一定的局限，當(dāng)前的主要研究工作也是集中在利用環(huán)氧、水泥、硅灰、SBR的摻配和改性，用以提高其強(qiáng)度、粘結(jié)性、水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性等性能。吉林丁苯膠乳廠家