吸附劑就是填充在vpsa制氧機(jī)吸附塔內(nèi)的填充物，吸附劑的好壞關(guān)系著很多方面。變壓吸附就是根據(jù)吸附劑的吸附量隨壓力的增加而增加，在較高壓力下進(jìn)行吸附，在較低壓力（甚至真空狀態(tài)）下使吸附的組分解吸出來(lái)。為了使吸附分離法經(jīng)濟(jì)有效地實(shí)現(xiàn)，除了吸附劑要有良好的吸附性能，吸附劑的再生方法也具有關(guān)鍵意義。吸附劑的再生程度決定了吸附循環(huán)周期的長(zhǎng)短，也決定了吸附劑用量的多少。因此選擇合適的再生方法，對(duì)吸附分離法的工業(yè)化起著重要的作用。變壓吸附工藝中常用的再生方法有以下幾種，目的都是為了降低吸附劑上被吸附組分的分壓，使吸附劑得到再生。吸附劑的再生方法有：降壓、抽真空、沖洗、置換。在vpsa制氧機(jī)中使用的就是抽真空的方法，吸附床降到大氣壓后，為了進(jìn)一步減小吸附組分的分壓，可用抽真空的方法來(lái)降低吸附床壓力，以得到更好的再生效果，但這種方法要使用真空泵。 西藏醫(yī)療制氧機(jī)報(bào)價(jià)。廣東醫(yī)療制氧機(jī)聯(lián)系方式

    世界上早生產(chǎn)制氧機(jī)的國(guó)家是德國(guó)和法國(guó)。1901年，德國(guó)的林德公司在慕尼建立低溫設(shè)備制造車(chē)間，并在1903年生產(chǎn)出臺(tái)10m3/h制氧機(jī)。1902年，法國(guó)在巴黎建立空氣液化公司，繼德國(guó)之后，于1910年開(kāi)始生產(chǎn)制氧機(jī)。在三十年代以前，基本上只有德國(guó)和法國(guó)能生產(chǎn)制氧機(jī)。當(dāng)時(shí)制氧機(jī)主要只能滿足焊接、切割用氧及化工所需的制氮設(shè)備。生產(chǎn)的制氧機(jī)為主要為中、小型，其容量為2m3/h~600m3/h，品種約200種。采用的制氧機(jī)流程為高壓和中壓流程。1930~1950年，除德國(guó)、法國(guó)，尚有蘇聯(lián)、日本、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)家也開(kāi)始生產(chǎn)制氧機(jī)。在此期間，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，制氧機(jī)使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，促進(jìn)了大型制氧機(jī)的發(fā)展。由于大型制氧機(jī)每生產(chǎn)1m3氧氣所需電力、金屬材料都比中、小型底，故1930~1950年間，大型制氧機(jī)的品種增加較多，如西德的5000m3/h，蘇聯(lián)的3600m3/h，日本的3000m3/h等大型設(shè)備。當(dāng)時(shí)所用的流程，除高、中壓外，開(kāi)始采用高低壓流程。由于大型制氧機(jī)可制取廉價(jià)的氧氣，從而在冶金和合成氨工業(yè)中得到應(yīng)用。1932年，德國(guó)次把制氧機(jī)用于冶金和合成氨工業(yè)。1950年以后，除上述國(guó)家生產(chǎn)制氧機(jī)以外，還有中國(guó)、捷克、東德、匈牙利、意大利等（中國(guó)發(fā)展較晚，且都為深冷法）。

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    據(jù)統(tǒng)計(jì)，無(wú)論是在我國(guó)還是高度發(fā)達(dá)的工業(yè)化國(guó)家，鋼鐵業(yè)都是大能力制氧機(jī)的用戶，對(duì)于鋼鐵業(yè)來(lái)說(shuō)，用vpsa制氧機(jī)可以增產(chǎn)、節(jié)能。20世紀(jì)以來(lái)，鋼鐵業(yè)與制氧業(yè)就結(jié)下了不解之緣。二次世界大戰(zhàn)后，蘇聯(lián)和日本推廣富氧鼓風(fēng)煉鐵工藝。日本之所以迅速成長(zhǎng)為鋼鐵大國(guó)，重要因素之一就是采用了氧氣煉鐵技術(shù)。鋼鐵用氧生產(chǎn)，推動(dòng)了制氧業(yè)的發(fā)展；反之，也促進(jìn)了氧氣在冶金工業(yè)上的應(yīng)用。本世紀(jì)70年代的兩次能源危機(jī)，直接推動(dòng)了世界工業(yè)能源結(jié)構(gòu)的變化，也間接的促使鋼鐵行業(yè)用氧向和縱深方向發(fā)展。在實(shí)現(xiàn)全氧煉鐵之前，高爐鼓風(fēng)的含氧量一般都不會(huì)超過(guò)百分之40，所以沒(méi)有必要用高純氧加入空氣中的辦法來(lái)富氧，國(guó)外在70年代就有了生產(chǎn)含氧百分之60~95的高爐大型制氧機(jī)，就是現(xiàn)在的vpsa制氧機(jī)，這種制氧機(jī)投資省，占地小，主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)電。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼鐵的需求也在日益劇增，所以vpsa制氧機(jī)高爐煉鐵確實(shí)是一條投資少，見(jiàn)效早的捷徑。

    同樣是氧氣，醫(yī)用氧和vpsa制氧機(jī)內(nèi)的工業(yè)用氧到底有什么區(qū)別呢？醫(yī)用氧氣作為一類(lèi)藥品，純度要求在百分之，主要用于呼吸和醫(yī)療。醫(yī)用氧氣是大型空氣分離設(shè)備將空氣中的氧氣分離，然后經(jīng)過(guò)零下183℃低溫處理，使氣態(tài)氧轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)氧，去除氧中的雜質(zhì)，盡量再將液氧氣化灌到氧氣瓶中。為了使醫(yī)用氧適合人體呼吸的要求，其生產(chǎn)和充裝過(guò)程中除了要去除對(duì)人體有害的氣體外，主要的是要去除氧氣中的水分。因此，國(guó)家藥品監(jiān)管部門(mén)要求生產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)醫(yī)療用氧都要取得許可證。工業(yè)用氧主要用于工業(yè)生產(chǎn)及產(chǎn)品加工，質(zhì)量要求相對(duì)較低，所含有的雜質(zhì)也比較多。同時(shí)工業(yè)氧中還存在一氧化碳、二氧化碳等對(duì)人體有害的雜質(zhì)，一旦病人吸入過(guò)量，會(huì)發(fā)生嗆咳、結(jié)痂等現(xiàn)象，引發(fā)或加重呼吸系統(tǒng)的病重。由此可見(jiàn)，醫(yī)療用氧和vpsa制氧機(jī)中的工業(yè)氧是不能混用的。 重慶中明空分制氧機(jī)報(bào)價(jià)。

vpsa制氧裝置是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)、濕式羅茨真空泵、吸附器、氧氣緩沖罐、切換閥門(mén)、儀表控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、儀表空氣系統(tǒng)、氧氣壓縮機(jī)等九部分組成。其中主要?jiǎng)恿υO(shè)備是鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、氧壓機(jī)。作為制氧設(shè)備的用戶來(lái)講不僅關(guān)心氧氣的產(chǎn)量及純度這些基本的性能參數(shù)，還要明確制氧設(shè)備的電耗指標(biāo)和年開(kāi)工率，這樣才能清楚制氧設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中的運(yùn)行成本及設(shè)備的穩(wěn)定性。而這些性能指標(biāo)的決定性因素是多方面的，配套設(shè)備的選型則是問(wèn)題的關(guān)鍵所在，而在變壓吸附制氧設(shè)備中，除氧壓機(jī)消耗的電能之外的絕大部分電能是消耗在鼓風(fēng)機(jī)和真空泵上的，因此，這兩種設(shè)備的選型對(duì)于整個(gè)制氧設(shè)備的能耗指標(biāo)起著決定性的作用。所以，如果動(dòng)力設(shè)備的選型不正確，會(huì)大增加制氧設(shè)備的能耗，對(duì)制氧設(shè)備的用戶造成損失。天津中明空分制氧機(jī)聯(lián)系方式。山西多功能制氧機(jī)廠家

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    在設(shè)備的參數(shù)中，流量無(wú)疑是重要的參數(shù)之一，它的是用戶需要多大的用氣量，計(jì)量單位是Nm3/h。然后是氧氣純度，它的是產(chǎn)出氣體中氧氣的含量占比。其次，壓力是指設(shè)備的出口壓力，一般是。如果工藝要求用到的壓力較高，也可以根據(jù)需要進(jìn)行增壓。，的是氣體中的含水量，越低，說(shuō)明氣體中的含水越少。PSA制氧機(jī)所產(chǎn)出的氧氣常壓≤-40℃，如果需要更低，也可以考慮增加吸干機(jī)或組合式干燥機(jī)。主要從事各類(lèi)工業(yè)氣體設(shè)備的研發(fā)、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售及服務(wù)，承接各種氣體工程，是一家專(zhuān)業(yè)氣體設(shè)備公司。主要產(chǎn)品有：PSA制氮機(jī)；PSA制氧機(jī)；VPSA制氧機(jī)；冷凍式干燥機(jī)，吸附式干燥機(jī)（無(wú)熱再生、微熱再生、余熱再生、鼓風(fēng)機(jī)再生、零耗氣）；氣體過(guò)濾器；氨分解制氫裝置；甲醇裂解制氫裝置；膜分離制氮機(jī)；氨氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、氦氣、氬氣純化裝置；變壓吸附提氫裝置；各種氣體分解，合成，發(fā)生，配比工程；代理空壓機(jī)及空壓機(jī)維修保養(yǎng)。 廣東醫(yī)療制氧機(jī)聯(lián)系方式