亞克力雙面鏡表面的硬度和抗劃傷性能是很好的，切割的時(shí)候是沒有刺激異味，再生板表面很容易劃傷，而且切割的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生刺激異味。好的亞克力是不宜燃燒的，在加工的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味。大家選購(gòu)的時(shí)候可以用他們的廢料進(jìn)行測(cè)試。亞克力雙面鏡熱成型加熱的時(shí)候，不容易產(chǎn)生氣泡和變形，再生板熱成型加熱的時(shí)候，很容易就有氣泡變形。新的亞克力雙面鏡和好的材料出廠時(shí)都會(huì)用軟膠邊封裝，這是為了預(yù)防擦碰。因此可以作為回收材料和新板材的一個(gè)區(qū)別。好的亞克力雙面鏡廠家一般會(huì)提供樣板和實(shí)際產(chǎn)品，可以根據(jù)色澤與一些參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，這也是比較容易鑒別的。將圖案花式減到較少，同時(shí)避免對(duì)比色。PC雙面鏡加工廠

雙面鏡和普通鏡不同的是，鏡面鍍層上面不做背漆保護(hù)，只用一層透明的保護(hù)膜貼在鍍層上面。這樣就可以做出雙面鏡面的效果。這種方法制作出來(lái)的雙面鏡，自然一體。但是，這種雙面鏡更多的是應(yīng)用在不被觸摸的情況下，因?yàn)橛|摸會(huì)破壞保護(hù)膜及鍍層造成鏡面的損壞。這種雙面鏡分為兩個(gè)鏡面，我們稱為一表面和二表面。一般一表面在使用時(shí)附有保護(hù)膜光線從反射面直接反射；而二表面在使用時(shí)沒有保護(hù)膜，但是光線需要穿過(guò)透明板材本身之后再進(jìn)行反射。只要使用一個(gè)物體觸碰鏡面本身，根據(jù)鏡像和物體本身是否存在距離就可以判斷是一表面還是二表面。PC雙面鏡加工廠雙面鏡安裝時(shí)，應(yīng)把透明鏡的反射面朝著有明亮光照射的被觀察者方向。

亞克力雙面鏡展示盒具備了亞克力材質(zhì)的所有特點(diǎn)，而且在制作過(guò)程中經(jīng)過(guò)了精心的打磨拋光處理，從而使得展示盒表面光滑平整，具有很好的手感，看上去更加高大上。堅(jiān)固耐用。由于密度較高，亞克力雙面鏡展示盒在正常承重狀態(tài)下是不容易發(fā)生扭曲和變形的，因此得到堅(jiān)固耐用的美稱。而且還可以根據(jù)實(shí)際的占用面積來(lái)進(jìn)行不同尺寸的切割，滿足日常所需，避免浪費(fèi)，節(jié)約成本。性價(jià)比高。相對(duì)其他材料的展示盒而言，亞克力雙面鏡展示盒除了外形美觀，價(jià)錢也合理而且實(shí)用，擁有極高的性價(jià)比，因此普遍受到消費(fèi)者的青睞。

平面粘接是雙面鏡粘接的一種比較特別的方法。先將被粘面擦拭干凈，并水平置放，在上面注上適量粘接劑。將另一塊亞克力雙面鏡的一邊斜放接觸被涂了粘接劑的亞克力上，然后均勻緩慢放下，從一邊將氣泡擠出而完結(jié)粘接。粘接斜面有必要90度角靠模，才干防止被粘面的移位。涂注粘接劑時(shí)應(yīng)均勻、緩慢。待徹底固化后才干取下靠模。粘接劑往往都能腐蝕亞克力雙面鏡的表面，并留有痕跡，因而可以用貼不干膠的方法來(lái)維護(hù)不需粘接的部位。油脂、灰塵或氣孔都會(huì)粘接難以均勻涂布而留下氣泡，因而粘接前有必要矛以清理。不同類型亞克力雙面鏡，使用不同類型油墨。

雙面鏡有著玻璃一般的透明度，但是它的強(qiáng)度卻比玻璃高很多，亞克力雙面鏡十分耐用，而且耐磨，防摔防震。但相比玻璃，亞克力雙面鏡也有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是熔點(diǎn)很低，在160攝氏度時(shí)就會(huì)熔化?？蛇@也讓亞克力材料具備更高的可塑性，十分適合制作工藝品。從材料上劃分，亞克力雙面鏡應(yīng)該是一種塑料，只不過(guò)是看起來(lái)很像是玻璃的塑料罷了。亞克力雙面鏡的抗沖擊力很強(qiáng)，是玻璃的100倍，是鋼化玻璃的16倍，而且亞克力板材的厚度可以做到600毫米以上，鋼化玻璃較多只能做到20毫米。抗沖擊力完全不在一個(gè)檔次。亞克力雙面鏡，顧名思義，就是兩面都是鏡子。PC雙面鏡加工廠

雙面鏡耐高溫，耐冷熱溫差。PC雙面鏡加工廠

生產(chǎn)雙面鏡時(shí)可以使用擠出成型，可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī)，螺桿長(zhǎng)徑比一般在20-25。擠壓板是機(jī)械擠壓成型，擠出工藝就好比兩個(gè)金屬滾筒中間押出一張餃子皮，相對(duì)厚薄比較均勻，但不能壓出比較厚的板，擠壓的生產(chǎn)方式可以完全形成自動(dòng)化，反之這一好處也使得加工不具備靈活性，工藝的流程和產(chǎn)品的模型都是不可輕易變動(dòng)的。亞克力雙面鏡可以采用注塑成型生產(chǎn)法，采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。注塑成型的典型工藝條件：注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理時(shí)間視制品厚度，一般均需4h左右。PC雙面鏡加工廠

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