鉆頭傳感器與主伺服電機連接,鉆頭傳感器將信號發(fā)送給控制處理器,控制處理器接收信號后控制主伺服電機帶動鉆頭;可調(diào)節(jié)鎖扣能夠在不影響裝配和使用的情況下隨意調(diào)節(jié)角度以及位置,從而調(diào)節(jié)鉆頭;上模以及下模兩端設(shè)有導(dǎo)柱安裝孔,通過導(dǎo)柱限制上下模配合準(zhǔn)確,確??孜坏闹行亩炔粫?;多軸架主體通過升降機構(gòu)上升下降,當(dāng)產(chǎn)品固定在下模,準(zhǔn)備鉆孔時,多軸架主體下降,多軸器按照上模的孔位進行鉆孔。所述升降機構(gòu)包括支撐架、升降伺服電機、滑塊、支撐板以及絲桿傳動機構(gòu);所述支撐板設(shè)在所述支撐架上端;所述升降伺服電機安裝在所述支撐板上;所述絲桿傳動機構(gòu)與所述升降伺服電機連接,所述升降伺服電機控制所述絲桿傳動機構(gòu)升降;所述支撐架內(nèi)側(cè)平面兩端分別有一條縱向凸出導(dǎo)軌,所述滑塊裝配在凸出導(dǎo)軌上,沿導(dǎo)軌上下滑動;所述滑塊與所述多軸架外殼四角固定連接;所述絲桿傳動機構(gòu)與所述多軸架外殼固定連接。升降伺服電機控制絲桿傳動機構(gòu)帶動多軸架主體上下滑動,滑塊在起到讓多軸器主體上下滑動作用的同時,可以防止多軸架主體偏移和掉落。進一步地,所述支撐架上設(shè)有高度傳感器,達(dá)到限高時,多軸架主體停止上升。所述上模可以拆卸,根據(jù)打孔需求的不同。進刀速度: 每分鐘鉆入的深度,多以時/分(IPM)表示。舟山電鉆鉆孔機定做
手動鉆孔機,包括一個手動傳遞機構(gòu),一個軸向進給機構(gòu),一個導(dǎo)向機構(gòu),一個間隙調(diào)整機構(gòu),手動傳遞機構(gòu)由主軸5、與主軸5上端部相連的扳手2及與主軸5下端部相連的鉆頭12、套鉆13構(gòu)成;軸向進給機構(gòu)由手輪16、蝸桿17、蝸輪8、螺母6、絲桿10構(gòu)成;導(dǎo)向機構(gòu)由上端通過箱蓋7與螺母6配合下端與絲桿10相連接的護箱9構(gòu)成間隙調(diào)整機構(gòu)由螺母6上方的與主軸5相連的調(diào)整螺母3、設(shè)在螺母6上端部兩側(cè)的兩平面軸承4構(gòu)成。產(chǎn)品密封性能良好,工作穩(wěn)定,勞動強度低、可一機多用。它可用作在輸送液體或氣體的管道上,不停止其輸送工作進行帶壓鉆孔以便安裝分支管道的裝置自動鉆孔機的技術(shù)參數(shù):技術(shù)項目技術(shù)參數(shù)加工材料各種不銹鋼、金屬、銅等金屬材料加工精度±比較快500mm/s加工產(chǎn)品尺寸2-40mm控制系統(tǒng)六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)電壓220V功率350W頻率50HZ氣壓6-8kg/cm2接地<4Ω外形尺寸1600mm*700mm*1300mm(L*W*H)1、全自動下料。2、電腦實時監(jiān)控鉆嘴保護系統(tǒng),卡料、空料、參數(shù)錯誤報警系統(tǒng)。3、六軸聯(lián)動控制系統(tǒng),獨特的程序隨時更新功能,程序自主研發(fā),擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序,也可按客戶要求編寫程序。4、驅(qū)動系統(tǒng)采用德國原裝進口的高精度數(shù)控馬達(dá)。杭州高速鉆孔機定制由于螺紋的尺寸不同,匹配攻絲的速度需要不同。
如馬達(dá)軸芯、打印機和復(fù)印機軸芯、各類電子通信產(chǎn)品調(diào)諧軸,傳動軸及鉸鏈軸芯;電子產(chǎn)品散熱器、電源插頭插腳等產(chǎn)品精密配件。華心自動化精密機械有限公司所制造的全自動多工位的鉆孔機,自動鉆孔機,全自動液壓鉆孔機、可一次鉆孔,二次鉆孔及多工序多次鉆孔等各種用于的精密二次加工機床(含特殊機床設(shè)計及生產(chǎn))。對加工件的材質(zhì)和形狀不作特別的要求,(各種金屬如銅、鐵、鋁、不銹鋼和非金屬件均可)無論是各金屬的材質(zhì)都可以加工,但根據(jù)各材料的硬度不一樣而加工的速度是不一樣的。各產(chǎn)品的切削量越大而切削的速度就越慢。,我廠可根據(jù)各軸/套類、矩形類、正多邊形類、不規(guī)則形狀類的加工產(chǎn)品進行特殊設(shè)計定做各產(chǎn)品的用于機。能更有效的提高產(chǎn)品的產(chǎn)能和穩(wěn)定性。華心自動化精密機械有限公司生產(chǎn)系列精密二次加工用于機,自動鉆孔攻牙機及多工序鉆孔機多年前即吸取了國內(nèi)外先進制造工藝,運用CAD輔助三維立體設(shè)計,采用質(zhì)量球墨鑄鐵和鋼材作原材料精細(xì)制作而成。■整機運用傳統(tǒng)鳩尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時效去應(yīng)力和鳩尾導(dǎo)軌表面高頻淬火硬化(消除材料應(yīng)力變形并使致密耐磨),經(jīng)精密研磨,導(dǎo)向性好,運動精度高。
根據(jù)應(yīng)用的范圍鉆孔機主要分為幾類。鉆孔機1、鉆布料的鉆孔機。布料鉆孔機也叫打眼機.是由電動機帶動一根針旋轉(zhuǎn),工作時使機針鉆透成疊衣料,在布料上留下一個個小孔痕跡,作為縫紉的定位記號,有些機器帶有對機針的點加熱裝置,對于較疏松的衣料加熱后的機針鉆如衣料退回機針后,在布料上留下的痕跡更為清晰.2、鉆探用的鉆孔機。又稱鉆探機。在地質(zhì)勘探中,帶動鉆具向地下鉆進,獲取實物地質(zhì)資料的機械設(shè)備。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石,用于鉆取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等,以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。3、工程鉆孔機。在建筑施工中為加固處理建筑工程基礎(chǔ)而應(yīng)用的基礎(chǔ)樁或管樁所施工的鉆孔機械。4、機械加工鉆孔機在制造行業(yè)中,施行鉆孔工藝的機器和設(shè)備。五金鉆孔機、木工鉆孔機、塑料鉆孔機等。5、精密五金鉆孔機五金鉆孔機,也稱作機械鉆孔機,通過金屬鉆頭對金屬產(chǎn)品進行加工,主要為表帶,首飾等行業(yè)6、全自動鉆孔機表帶全自動鉆孔機,又叫做表帶鉆孔機,是專業(yè)解決表帶、首飾類細(xì)長孔鉆孔加工的創(chuàng)新產(chǎn)品。全自動攻牙機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等不同規(guī)格。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤鉆孔機結(jié)構(gòu)加以研究,設(shè)計出一種施工用轉(zhuǎn)盤鉆孔機,有效的解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤鉆孔機結(jié)構(gòu)固定在使用的過程中,無法根據(jù)實際需要來進行適當(dāng)位置的調(diào)整,一旦定位安裝完成以后,就只能在指定的地點進行鉆孔使用,一旦在施工過程中遇到問題需要更換打孔位置的時候,必須重新拆裝和定位安裝才可以,同時也不便于一次進行多點打孔的操作使用的問題,通過對轉(zhuǎn)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置來方便使用者可以通過控制液壓缸來調(diào)節(jié)驅(qū)動輪可以在一定角度內(nèi)進行轉(zhuǎn)動,然后帶動連接齒輪同步轉(zhuǎn)動,同時改變高度支架的角度,進而實現(xiàn)鉆孔機構(gòu)位置移動端的目的,便于在不移動安裝架的時候可以讓鉆孔機構(gòu)在不同位置進行轉(zhuǎn)孔使用。具體實施方式為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式,而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。因此。旋轉(zhuǎn)速度:每分鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。九江電鉆鉆孔機廠家
沖壓操作由CNC數(shù)控系統(tǒng)控制,植入工件的編程數(shù)據(jù),標(biāo)記準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)進行計算機分析。舟山電鉆鉆孔機定做
鉤機鉆孔機螺旋鉆孔機工程施工作業(yè)1、提供鉤機改裝挖坑機、鉤機改裝鉆眼機、鉤機改裝鉆孔機、鉤機改裝鉆樁機。2、挖掘機配套液壓鉆機(出售各型號鉆孔機,鉆孔機1、孔口:鉆孔起始部位稱孔口鉆孔機。2、孔壁:孔內(nèi)側(cè)部稱孔壁。3、孔底:孔的底部。4、孔徑,鉆孔的直徑。5、開孔口徑:孔口的直徑。6、終孔口徑:孔底的直徑。7、孔深:從孔口到達(dá)孔底的距離。8、孔段:鉆孔的某一段。9、鉆頭:也叫鉆嘴,是旋轉(zhuǎn)切削工具,分實心和空心兩種。10、進刀:從孔口切削到孔底的過程。11、退屑:從孔底退回孔口,同時把切削下來的碎屑帶出來。12、轉(zhuǎn)速:切削工具繞中軸線的旋轉(zhuǎn)速度。13、鉆孔速度:沿中心軸直線運動的速度。14、樣沖眼:鉆孔的中心點,也即孔的定位點。15、孔曲:鉆孔時孔的中心軸發(fā)生的偏移叫孔曲。舟山電鉆鉆孔機定做
浙江華心自動化設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下全自動鉆孔攻絲機,全自動螺絲組裝機,流水線,機器人深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。華心自動化秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。