所述密封墊圈組裝機構包括首先固定座、密封墊圈震動給料盤和墊圈導向插桿，所述首先固定座位于密封墊圈震動給料盤一側，所述首先固定座上設置有首先升降座，所述首先固定座上設置有位于密封墊圈震動給料盤輸出端的夾缸，所述首先固定座頂部設置有指向下方的首先氣缸，所述墊圈導向插桿設置在首先氣缸的底部并指向至密封墊圈震動給料盤的輸出端，所述首先升降座上設置有同心套設在墊圈導向插桿上的壓套，所述螺母組裝機構包括螺母震動給料盤、第二固定座、水平移動座和第二升降座，所述第二固定座位于螺母震動給料盤一側，所述水平移動座設置在第二固定座上，所述第二升降座設置在水平移動座上，所述第二升降座上設置有指向下方的電機，所述電機的轉軸底部設置有指向下方的螺母套筒，所述螺母震動給料盤的輸出端延伸至螺母套筒的下方。在本實用新型一個較佳實施例中，所述機械手上設置有對球閥把手進行夾持的手爪。在本實用新型一個較佳實施例中，所述首先固定座上設置有與首先升降座相連接的第二氣缸。在本實用新型一個較佳實施例中，所述首先固定座上設置有與首先升降座對應的首先導軌。在本實用新型一個較佳實施例中。配以單元控制操作面板、故障報警檢測系統(tǒng)，使整個控制系統(tǒng)更加完善。浙江碟剎自動組裝機廠家

    提升生產(chǎn)的效率和成品合格率，降低人工成本。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖只只是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：具體實施方式下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示的球閥把手密封墊圈組裝機構，包括：球閥把手料盤5、工作臺1、轉盤2、密封墊圈組裝機構6、球閥把手組裝機構4和螺母組裝機構7，所述轉盤2設置在工作臺1上，所述轉盤2上環(huán)形陣列設置有8個與球閥閥體10對應的載具3，轉盤2采用8工位分割器轉盤，通過工業(yè)控制器進行自動化控制，實現(xiàn)多工位同時組裝，提升了組裝的效率。綜上所述，本實用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機構，實現(xiàn)了密封墊圈、球閥把手和螺母在球閥閥體上的組裝，提升了組裝的精度和工作效率。杭州產(chǎn)品自動組裝機批發(fā)工作人員通過簡單地學習就能使用和操作，也是非常方便的。

    本實用新型涉及工業(yè)機械技術領域，特別是涉及一種雙向組裝機構。背景技術：電源插口dcjack類產(chǎn)品現(xiàn)如今使用范圍越來越廣，使用量越來越大，要求的產(chǎn)能及品質也越來越高，在這種情況下公司進行大力研發(fā)自動化設備來滿足需求及降低人工成本，并對原有設備更新?lián)Q代，原始低效率的手工加上治具組裝生產(chǎn)升級為一代的自動機組裝，提高了原來產(chǎn)能，但設備的效率穩(wěn)定性和操控隨著公司的發(fā)展已經(jīng)落后，上一代手動擺放鉚合載座，安裝在手動沖床上，手動調(diào)節(jié)進行鉚合，上代自動設備的插針機構對物料的要求比較嚴格，穩(wěn)定性不足，維修和調(diào)試都有一定的難度，現(xiàn)公司進一步對所使用的設備進行升級換代，在提高產(chǎn)能的同時對設備的穩(wěn)定性及操控進行研發(fā)升級。技術實現(xiàn)要素：本實用新型主要解決的技術問題是提供一種雙向組裝機構，結構緊湊，運行平穩(wěn)，采取的機械爪抓取，可以有效避免對產(chǎn)品外觀的損傷，旋轉裝置的設置用于將產(chǎn)品旋轉立起，雙向移栽機械手同步將后塞和鐵盒抓取后放置到組裝產(chǎn)品上，效率高。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種雙向組裝機構，該雙向組裝機構包括旋轉裝置、后塞直震上料裝置、雙向移栽機械手、移位裝置和鐵盒直震上料裝置。

    而后將電機從所述碳刷安裝組件處移動至自動下料組件處；所述電機移動組件設置于所述機架上；插線組件，用于移動所述碳刷安裝組件處電機上的導線；所述插線組件設置于所述機架上；碳刷安裝組件，用于將碳刷安裝至電機上；所述碳刷安裝組件設置于所述機架上；自動下料組件，用于輸出安裝碳刷后的電機；所述自動下料組件設置于所述機架上；控制組件，用于控制各組件；所述控制組件設置于所述機架上，且分別與所述自動送料組件、所述電機移動組件、所述插線組件、所述碳刷安裝組件和所述自動下料組件連接；電源，用于為各組件供電；所述電源設置于所述機架上，且分別與所述自動送料組件、所述電機移動組件、所述插線組件、所述碳刷安裝組件、所述自動下料組件和所述控制組件連接。推薦地，所述自動送料組件包括：振動盤架、振動盤、安裝底板、絲桿、振動器安裝板、直線振動器和料道，其中，所述振動盤架靠近所述機架設置，所述振動盤設置于所述振動盤架上，所述安裝底板設置于所述機架上，所述絲桿首先端設置于所述安裝底板上而第二端支撐連接所述振動器安裝板，所述直線振動器設置于所述振動器安裝板上，所述料道與所述直線振動器連接。步驟二、由送料機構將螺絲排序并通過分配器分配螺絲，管道將螺絲送到電動或氣動起子；

    兩個固定部分別安裝于所述夾具本體左右兩側，所述夾具本體包括上夾具和下夾具，所述上夾具與所述下夾具扣合，所述上夾具上部與所述下夾具下部均設置有容置腔。所述上夾具上設置有固定孔，所述固定孔設置有兩個。所述保壓夾具設置有5個，所述感應開關的個數(shù)、所述繼電器的個數(shù)、所述指示燈的個數(shù)均設置有5個。所述感應開關為感應接近開關。所述指示燈為雙色報警指示燈。所述繼電器為時間繼電器。本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種帶有定時功能的夾具組裝機，包括機臺、定位擋板、定時控制裝置和多個保壓夾具，所述定位擋板安裝于所述機臺上，所述定位擋板設置有多個滑動槽，多個保壓夾具分別滑動安裝于所述滑動槽內(nèi)，所述定時控制裝置包括供電電源、感應開關、繼電器和指示燈，所述感應開關的個數(shù)、所述繼電器的個數(shù)、所述指示燈的個數(shù)均與所述保壓夾具的個數(shù)相對應，所述感應開關安裝于所述保壓夾具底部，所述感應開關與所述繼電器電性連接，所述繼電器與所述指示燈電性連接，所述指示燈安裝于所述機臺上，本實用新型的保壓夾具向下滑動時，可自動觸發(fā)底部的感應開關，開始精細的計時，當時間達到預設的時間之后指示燈發(fā)出警報。閥門速度過快會有振動或將產(chǎn)品抖飛;過慢會降低生產(chǎn)效率。嘉興碟剎自動組裝機

分為單軸式及多軸式結構，是由系統(tǒng)自動完成螺絲的送料，氣動或電動螺絲刀完成螺絲的擰緊到位。浙江碟剎自動組裝機廠家

    本實用新型涉及拉鉚螺絲生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種用于拉鉚螺絲組裝機的擰緊裝置。汽車生產(chǎn)過程中，會大量用到拉鉚螺桿，其目前均由人工進行裝配。人工在將拉鉚螺桿、拉鉚螺帽組裝為拉鉚螺絲時，無法準確的控制配合圈數(shù)，會造成產(chǎn)品合格率偏低，從而使產(chǎn)品返修。另外，汽車的機械機構復雜多變，因此在裝配時，人工作業(yè)具有一定的危險性，可能會給員工生命安全帶來危險。因此，需要一種能夠對拉鉚螺絲進行自動組裝的拉鉚螺絲組裝機，進而提高拉鉚螺絲組裝時的效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。一種設想是，通過多工位圓盤上安裝抱持裝置對拉鉚螺母進行裝夾，再依次通過螺母上料裝置裝入拉鉚螺母，通過螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內(nèi)向下裝入拉鉚螺桿，分別通過預擰緊裝置、擰緊裝置對拉鉚螺母和拉鉚螺桿進行初步、終擰緊，通過預下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動后，由下料裝置進行旋轉下料。技術實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術問題是，提供一種用于拉鉚螺絲組裝機的擰緊裝置，使其將拉鉚螺母與拉鉚螺桿進行擰緊。本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：一種用于拉鉚螺絲組裝機的擰緊裝置，其包括:第四安裝座；上下正對且水平設置的彈簧上座和彈簧下座。浙江碟剎自動組裝機廠家

浙江華心自動化設備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于澥浦鎮(zhèn)廟戴村工業(yè)區(qū)，成立于2020-08-25。公司秉承著技術研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國內(nèi)全自動鉆孔攻絲機，全自動螺絲組裝機，流水線，機器人的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。主要經(jīng)營全自動鉆孔攻絲機，全自動螺絲組裝機，流水線，機器人等產(chǎn)品服務，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設計團隊，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴格，完全按照行業(yè)標準研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎，在產(chǎn)品設計和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了華心產(chǎn)品。我們從用戶角度，對每一款產(chǎn)品進行多方面分析，對每一款產(chǎn)品都精心設計、精心制作和嚴格檢驗。浙江華心自動化設備有限公司嚴格規(guī)范全自動鉆孔攻絲機，全自動螺絲組裝機，流水線，機器人產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務團隊，分工明細，服務貼心，為廣大用戶提供滿意的服務。