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寧波十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-04

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種92系列彎頭攻絲機(jī)。使用該92系列彎頭攻絲機(jī)能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲自動(dòng)上料,消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患,降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量,降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度;能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭,提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,降低92系列彎頭攻絲加工成本,提高攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種92系列彎頭攻絲機(jī),包括攻絲機(jī)床身、攻絲動(dòng)力頭裝置,由固定卡具、滑動(dòng)卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具,其特征是:還包括92系列彎頭上料裝置,攻絲機(jī)滑動(dòng)卡具敲擊震動(dòng)裝置,還包括氣壓和電器裝置;所述92系列彎頭上料裝置包括92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置、將92系列彎頭送入攻絲機(jī)卡具的裝置;所述92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置包括皮帶輸送機(jī)、2塊92系列彎頭傳送擋板,所述皮帶輸送機(jī)使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè),使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在92系列彎頭攻絲機(jī)床身一側(cè)的皮帶輸送機(jī)朝向該92系列彎頭攻絲機(jī)的卡具方向。多軸攻牙機(jī)一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來(lái)。寧波十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)價(jià)格

攻絲機(jī)

    怎樣操作氣動(dòng)攻絲機(jī)?1讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與工作桌面垂直,(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙),然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。3氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲,同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)4平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。5通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力6扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。7使用一字起子挑起扣環(huán),用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi),順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力,反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。8調(diào)整好后,將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi),扭力即不再改變了。9扭力筒夾是保證高精度之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響攻絲精度。10當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí),一般情況是氣力不夠,請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。11當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn),而扭力筒夾打滑,有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高,請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。12在攻絲過(guò)程中,如有斷絲錐的現(xiàn)象。小型攻絲機(jī)氣動(dòng)攻牙機(jī)為懸臂式(懸浮式)結(jié)構(gòu),一般分為兩折或三折支架。

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自動(dòng)攻絲機(jī)檢查質(zhì)量流程如下:

1、夾緊電動(dòng)攻絲機(jī)前必須觀察所有基準(zhǔn)點(diǎn)。

2、夾緊任意3個(gè)夾頭幫助分析其他基準(zhǔn)的情況。

3、如果自由狀態(tài)檢查不符合圖紙要求,進(jìn)行如下檢查。a、零件或總成厚度大于 1.0mm,所有基準(zhǔn)間隙均在 1.0mm之內(nèi)。b、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm,所有基準(zhǔn)間隙均在 2.0mm之內(nèi)。

4、在夾緊其它基準(zhǔn)的前提下,有間隙的基準(zhǔn)應(yīng)能用一個(gè)手指的力使其貼合,同時(shí)其它基準(zhǔn)不脫離。5、電動(dòng)攻絲機(jī)必須符合自由狀態(tài)基準(zhǔn)檢查要求。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)把手便于旋轉(zhuǎn)擰接固定環(huán)。進(jìn)一步地,所述固定環(huán)下端套接有首先抵接環(huán),所述首先抵接環(huán)與抵壓板之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧套接在立柱的外側(cè)壁;所述彈簧朝向抵壓板的端面上設(shè)置有第二抵接環(huán)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,彈簧能夠防止固定環(huán)抵接在抵壓板上時(shí)出現(xiàn)松動(dòng),能夠提高固定環(huán)與抵壓板之間連接的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地,所述抵壓板上表面設(shè)置于供第二抵接環(huán)嵌置的鎖定槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第二抵接環(huán)受彈簧的壓力嵌入鎖定槽內(nèi),以進(jìn)一步加大第二抵接環(huán)與抵壓板之間抵接的緊密性。進(jìn)一步地,所述抵壓板與工件相抵接的側(cè)壁設(shè)置有橡膠墊。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,橡膠墊硬度小于抵壓板,能夠防止抵壓板對(duì)工件抵接過(guò)度而損壞工件。進(jìn)一步地,所述橡膠墊內(nèi)部設(shè)置有變形空腔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,變形空腔能夠提高橡膠墊的柔軟度,進(jìn)而提高橡膠墊與工件抵接的緊密性。進(jìn)一步地,所述工作臺(tái)與工件接觸的側(cè)壁上分別設(shè)置有防滑紋。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,防止工件相對(duì)工作臺(tái)出現(xiàn)橫向滑移。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)使其壓縮彈簧,從而使抵壓環(huán)在固定環(huán)和彈簧彈力的雙重抵壓下實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定。多軸攻牙機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。

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3.開始工作和基準(zhǔn)調(diào)整程序加載成功后,按下控制箱上的綠色子按鈕,攻絲機(jī)按照設(shè)定的程序進(jìn)行攻絲。由于外部因素在工件加工過(guò)程中的影響,工件與工件相對(duì)。主軸的位置可能會(huì)導(dǎo)致一些錯(cuò)誤。需要參考點(diǎn)調(diào)整以使工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與實(shí)際工件的坐標(biāo)特征點(diǎn)重合。4.程序設(shè)置和保存攻絲機(jī)是一種特殊的軟件編程PC,使用PC在軟件繪圖界面上繪制攻絲孔的坐標(biāo)點(diǎn)。它也可以直接從CAD圖紙導(dǎo)入,以滿足不同的線程需求。參數(shù)單獨(dú)設(shè)置,包括螺距攻絲深度或匝數(shù),切削速度或主軸轉(zhuǎn)速。計(jì)算機(jī)和攻絲機(jī)通過(guò)串口數(shù)據(jù)線連接。將程序下載到機(jī)器后,可以斷開計(jì)算機(jī)編程和工作。肩背就有利于提高效率。質(zhì)攻牙機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)。徐州多頭攻絲機(jī)按需定制

攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。寧波十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)價(jià)格

    攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。自動(dòng)攻絲機(jī)的8點(diǎn)優(yōu)勢(shì):1、操作簡(jiǎn)便,無(wú)須手工固定加工物。2、設(shè)有自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置。3、可自由調(diào)整高精度攻牙行程。4、高精密度,垂直穩(wěn)定,運(yùn)行自如,可制出極小和超細(xì)牙紋等一般攻絲機(jī)不能實(shí)現(xiàn)的完美螺紋。5、自制按鍵式開關(guān)和特殊馬達(dá)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)密測(cè)試,堅(jiān)固耐用。6、設(shè)備動(dòng)作節(jié)拍每分鐘35-40次。7、遇異常自動(dòng)報(bào)警停機(jī),故障排除后,啟動(dòng)運(yùn)行。8、有自動(dòng)供料系統(tǒng)。操作注意:調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與工作桌面垂直,(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙),然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)1、氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之‘扳機(jī)’則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲,同時(shí)壓下后端之‘反轉(zhuǎn)按鈕’則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔??諝庖?、進(jìn)氣管必須在3/8?薊?10mm以上,長(zhǎng)度不宜超過(guò)10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴,若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。寧波十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)價(jià)格

浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司正式組建于2020-08-25,將通過(guò)提供以全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。華心自動(dòng)化經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,華心自動(dòng)化致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘華心的應(yīng)用潛能。