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衢州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-08

本實(shí)用新型涉及單面磁性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)單面磁性組裝機(jī)。背景技術(shù):?jiǎn)蚊娲盆F由磁鐵和鐵帽組成。磁體被一側(cè)的凹形鐵板吸引,該鐵板可以將磁力從磁體的后部傳遞到前部,從而增強(qiáng)前部磁力并屏蔽后部磁力。單面磁體用于包裝和其他行業(yè),與普通磁體相比,相同的磁力可以節(jié)省一半的磁體使用量,降低產(chǎn)品成本。由于磁力的吸附作用,目前單面磁體的組裝主要是手工完成,重復(fù)性高,勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)單面磁鐵組裝機(jī),它具有單面磁鐵的自動(dòng)組裝,取代了手工組裝的方法,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,并保證了質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。它解決了目前單面磁體的組裝基本上是人工完成的問(wèn)題,各線體、設(shè)備、設(shè)施外形美觀,整體色彩搭配協(xié)調(diào);衢州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)

組裝機(jī)

在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動(dòng)所述的平移架水平橫向移動(dòng)的平移氣缸,所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動(dòng)所述的升降板往復(fù)升降的升降氣缸,所述的升降板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述的旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固連在所述的升降板上,所述的旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸設(shè)有機(jī)械夾爪相連。當(dāng)閥芯套經(jīng)過(guò)振動(dòng)盤(pán)一以及輸送導(dǎo)軌一將閥芯套水平輸送至置料件一的置料槽一時(shí),此時(shí)閥芯套的的開(kāi)口水平設(shè)置,通過(guò)機(jī)械夾爪夾持閥芯套,旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)機(jī)械夾爪旋轉(zhuǎn)使閥芯套的的開(kāi)口朝上。上海全自動(dòng)組裝機(jī)成品率非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制步驟:提供可行性方案;

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全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備如何制作?1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(簡(jiǎn)稱(chēng)SOP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對(duì)制造、裝配中所有的具體動(dòng)作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標(biāo)準(zhǔn)件)、以及每一個(gè)工序的具體要求,和先后加工順序做出明確無(wú)誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法,對(duì)照SOP進(jìn)行和完成加工、裝配的工作任務(wù)。2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(簡(jiǎn)稱(chēng)SIP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對(duì)制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品,對(duì)照技術(shù)要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀)定時(shí)或按一定的頻次,使用規(guī)定的檢測(cè)儀器、檢具和檢測(cè)方法,進(jìn)行工序和工藝檢查。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法,對(duì)照SIP進(jìn)行和完成所有原輔材料、加工、裝配等所有工序和產(chǎn)成品的檢測(cè)工作任務(wù)。

首先振動(dòng)送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體,首先機(jī)械手3用于將首先振動(dòng)送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401、一吸塵罩402和一吸塵風(fēng)機(jī)403,吸塵罩402的后端與吸塵風(fēng)機(jī)403的吸氣口通過(guò)管路連接,吹氣噴嘴401與高壓吹氣風(fēng)機(jī)相連接,吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對(duì)設(shè)置,且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側(cè),這樣,當(dāng)編碼器主位置于除塵工位上時(shí),吹氣噴嘴401對(duì)編碼器主體進(jìn)行吹氣,以將編碼器主體內(nèi)的灰塵吹掉,然后吹掉的灰塵被吸塵風(fēng)機(jī)403通過(guò)吸塵罩402吸入,這樣就可以將編碼器主體內(nèi)的灰塵。除外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)零部件、鈑金件、鋁合金及有機(jī)玻璃等非金屬件外,所有覆蓋件及結(jié)構(gòu)件等表面應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。

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通過(guò)設(shè)置組裝下料機(jī)構(gòu),第三伺服電機(jī)22旋轉(zhuǎn),能夠使得首先齒輪24旋轉(zhuǎn),而首先齒輪24的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪25,然而第二齒輪25的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿26,因此第二齒輪25不能夠發(fā)生自轉(zhuǎn)只能夠圍繞首先齒輪24發(fā)生公轉(zhuǎn),因此能通過(guò)帶動(dòng)首先傳動(dòng)桿27,令第二傳動(dòng)桿28按照一定頻率,將位于下料口處的螺母搗進(jìn)組裝料筒內(nèi)。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。從而形成一個(gè)比較多方面的技術(shù)化設(shè)備,是綜合工藝的運(yùn)用。舟山全自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)效率

步驟一、人工將螺絲倒入送料機(jī)構(gòu)的倉(cāng)槽內(nèi);衢州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)

本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域,尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備。背景技術(shù):電子元器件尤其是各種電子連接器,通常是通過(guò)將絕緣基座和多個(gè)金屬插針組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)成型。插針是連接器中用來(lái)完成電信號(hào)的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì),插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預(yù)設(shè)孔中。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼,金屬外殼用于增加強(qiáng)度和保護(hù)。電子連接器組裝過(guò)程時(shí),需要先將多個(gè)插針?lè)謩e插裝至絕緣基座上部預(yù)設(shè)的多個(gè)插針槽中,再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進(jìn)行組裝,組裝后再將成品上的每個(gè)插針進(jìn)行導(dǎo)通。插針在加工時(shí),通常是先將導(dǎo)電金屬材料裁成帶狀結(jié)構(gòu),然后在沖床中沖出需要的插針結(jié)構(gòu)。為了運(yùn)輸方便和后續(xù)生產(chǎn)方便,在沖壓的時(shí)候,一般會(huì)保留一些余料,使得插針能夠互相連接在一起,即為插針料帶。因此,在制備電子元器件尤其是各種電子連接器時(shí),通常需要先將插針料帶通過(guò)插針料帶的裁切工站的沖模裁切機(jī)構(gòu)裁切成所需形狀的單枚插針,然后將單枚插針按組劃分,再將每組插針裝入到一個(gè)可移動(dòng)的插針承載物中,后面通過(guò)所述插針承載物將多組插針與絕緣基座完成組裝。目前在電子連接器的組裝過(guò)程中存在以下問(wèn)題:。衢州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)