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嘉興產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-08

本實(shí)用新型涉及單面磁性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)單面磁性組裝機(jī)。背景技術(shù):?jiǎn)蚊娲盆F由磁鐵和鐵帽組成。磁體被一側(cè)的凹形鐵板吸引,該鐵板可以將磁力從磁體的后部傳遞到前部,從而增強(qiáng)前部磁力并屏蔽后部磁力。單面磁體用于包裝和其他行業(yè),與普通磁體相比,相同的磁力可以節(jié)省一半的磁體使用量,降低產(chǎn)品成本。由于磁力的吸附作用,目前單面磁體的組裝主要是手工完成,重復(fù)性高,勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)單面磁鐵組裝機(jī),它具有單面磁鐵的自動(dòng)組裝,取代了手工組裝的方法,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,并保證了質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。它解決了目前單面磁體的組裝基本上是人工完成的問題。這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件,也是保證產(chǎn)能的重要保障。嘉興產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)

組裝機(jī)

本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙向組裝機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):電源插口dcjack類產(chǎn)品現(xiàn)如今使用范圍越來越廣,使用量越來越大,要求的產(chǎn)能及品質(zhì)也越來越高,在這種情況下公司進(jìn)行大力研發(fā)自動(dòng)化設(shè)備來滿足需求及降低人工成本,并對(duì)原有設(shè)備更新?lián)Q代,原始低效率的手工加上治具組裝生產(chǎn)升級(jí)為一代的自動(dòng)機(jī)組裝,提高了原來產(chǎn)能,但設(shè)備的效率穩(wěn)定性和操控隨著公司的發(fā)展已經(jīng)落后,上一代手動(dòng)擺放鉚合載座,安裝在手動(dòng)沖床上,手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)行鉚合,上代自動(dòng)設(shè)備的插針機(jī)構(gòu)對(duì)物料的要求比較嚴(yán)格,穩(wěn)定性不足,維修和調(diào)試都有一定的難度,現(xiàn)公司進(jìn)一步對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行升級(jí)換代,在提高產(chǎn)能的同時(shí)對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性及操控進(jìn)行研發(fā)升級(jí)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向組裝機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),采取的機(jī)械爪抓取,可以有效避免對(duì)產(chǎn)品外觀的損傷,旋轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置用于將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)立起,雙向移栽機(jī)械手同步將后塞和鐵盒抓取后放置到組裝產(chǎn)品上,效率高。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種雙向組裝機(jī)構(gòu),該雙向組裝機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)裝置、后塞直震上料裝置、雙向移栽機(jī)械手、移位裝置和鐵盒直震上料裝置。無錫設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)定做步驟一、人工將螺絲倒入送料機(jī)構(gòu)的倉(cāng)槽內(nèi);

嘉興產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià),組裝機(jī)

全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展,結(jié)合客戶的具體需求和潛在市場(chǎng)需求,有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā),并形成了需求響應(yīng)式研發(fā)和主動(dòng)研發(fā)模式,打造出一支經(jīng)驗(yàn)豐富、具有創(chuàng)造力的技術(shù)團(tuán)隊(duì),公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)力得到不斷提升,為現(xiàn)有客戶需求的進(jìn)一步挖掘和潛在客戶的開發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。需求響應(yīng)式研發(fā)以客戶需求為中心,根據(jù)客戶對(duì)技術(shù)參數(shù)、功能特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景等的不同需求進(jìn)行定制化研發(fā)與設(shè)計(jì),貼近客戶的實(shí)際需求,密切跟蹤客戶產(chǎn)品的變化趨勢(shì),增強(qiáng)客戶合作的可持續(xù)性與穩(wěn)定性;主動(dòng)研發(fā)以潛在市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,對(duì)行業(yè)未來發(fā)展方向和技術(shù)進(jìn)行預(yù)判,積極尋找并孵化新的項(xiàng)目,提前進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備,保持研發(fā)技術(shù)的前瞻性,為公司業(yè)績(jī)提供新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機(jī)232便于將多個(gè)插針分別精細(xì)組裝,通過插針裁切組件25便于逐個(gè)將插針精細(xì)裁切,并且通過插針轉(zhuǎn)移組件26便于將插針穩(wěn)定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質(zhì)量和組裝精度;通過轉(zhuǎn)移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩(wěn)定的進(jìn)行轉(zhuǎn)移,提升轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性,并且便于將插針進(jìn)行導(dǎo)通,從而更好的提升組裝質(zhì)量和組裝效率;通過外殼組裝裝置4中的外殼進(jìn)料組件41和外殼轉(zhuǎn)移組件42便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩(wěn)性;通過外殼檢測(cè)組件43便于對(duì)外殼外壁進(jìn)行檢測(cè),并通過檢測(cè)塊437與外殼配合度,提升檢測(cè)效率和檢測(cè)質(zhì)量。全自動(dòng)組裝機(jī)可以裝備多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)效率能很大程度提高。

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兩個(gè)固定部分別安裝于所述夾具本體左右兩側(cè),所述夾具本體包括上夾具和下夾具,所述上夾具與所述下夾具扣合,所述上夾具上部與所述下夾具下部均設(shè)置有容置腔。所述上夾具上設(shè)置有固定孔,所述固定孔設(shè)置有兩個(gè)。所述保壓夾具設(shè)置有5個(gè),所述感應(yīng)開關(guān)的個(gè)數(shù)、所述繼電器的個(gè)數(shù)、所述指示燈的個(gè)數(shù)均設(shè)置有5個(gè)。所述感應(yīng)開關(guān)為感應(yīng)接近開關(guān)。所述指示燈為雙色報(bào)警指示燈。所述繼電器為時(shí)間繼電器。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種帶有定時(shí)功能的夾具組裝機(jī),包括機(jī)臺(tái)、定位擋板、定時(shí)控制裝置和多個(gè)保壓夾具,所述定位擋板安裝于所述機(jī)臺(tái)上,所述定位擋板設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)槽,多個(gè)保壓夾具分別滑動(dòng)安裝于所述滑動(dòng)槽內(nèi),所述定時(shí)控制裝置包括供電電源、感應(yīng)開關(guān)、繼電器和指示燈,所述感應(yīng)開關(guān)的個(gè)數(shù)、所述繼電器的個(gè)數(shù)、所述指示燈的個(gè)數(shù)均與所述保壓夾具的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng),所述感應(yīng)開關(guān)安裝于所述保壓夾具底部,所述感應(yīng)開關(guān)與所述繼電器電性連接,所述繼電器與所述指示燈電性連接,所述指示燈安裝于所述機(jī)臺(tái)上,本實(shí)用新型的保壓夾具向下滑動(dòng)時(shí),可自動(dòng)觸發(fā)底部的感應(yīng)開關(guān),開始精細(xì)的計(jì)時(shí),當(dāng)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)的時(shí)間之后指示燈發(fā)出警報(bào)。提供功能需求及較為詳細(xì)的產(chǎn)品特性參數(shù)要求;方案的確認(rèn);設(shè)備驗(yàn)收等等。江蘇零件自動(dòng)組裝機(jī)定做

本實(shí)用新型還可配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工。嘉興產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)

每個(gè)模座103的上表面上均設(shè)置有一第二凹槽1031,第二凹槽1031的底部設(shè)置有一凸臺(tái)1032,凸臺(tái)1032的外周壁與第二凹槽1031的內(nèi)周壁之間設(shè)置有環(huán)形間隙,這樣,環(huán)形間隙可以用于卡接編碼器主體的底面,從而使得編碼器主體在模座103上固定牢固。本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)使用時(shí),首先機(jī)械手3將編碼器主體抓取到模座103上固定,然后采用吸塵裝置4對(duì)編碼器主體進(jìn)行自動(dòng)除塵,然后第二機(jī)械手6將蓋體抓取到模座103上,以使蓋位置于編碼器主體上,然后通過首先鉚壓裝置7將蓋體鉚壓固定在編碼器主體上,然后第三機(jī)械手9將旋轉(zhuǎn)軸抓取到模座上,以使旋轉(zhuǎn)軸固定在蓋體上。嘉興產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)價(jià)