明洞氣動攻絲機第二款給大家推薦的是0氣動攻絲機產(chǎn)品。這款氣動攻絲機它的齒輪是采用加強的單組設計,讓氣動攻絲機它的動力更加強勁,而同時操作起來也更加的輕便,減少了因為機器震動真的手部不適感。在氣動攻絲機的手柄位置,還有一個正反的開1、開始操作氣動攻絲前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品,非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機運轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作。3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。4、調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。攻牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內(nèi)攻牙機和液壓攻牙機等。南京兩軸攻絲機按需定制
自動攻絲機的工作原理:自動攻絲機可有效提高工作效率,是生產(chǎn)中不可或缺的工具。自動攻絲機非常易于操作,并且具有許多使用技巧。下面就讓小編來為大家詳細講解一下它的具體內(nèi)容。自動攻絲機的工作原理是通過雙接頭將潤滑油輸送到電機,過濾出空壓機產(chǎn)生的水,所以當調(diào)節(jié)壓力時,我們可以在旋轉(zhuǎn)旋鈕之前上拉。旋轉(zhuǎn)并按下旋鈕進行定位。向右旋轉(zhuǎn)旋鈕可增加出口壓力,向左旋轉(zhuǎn)旋鈕可降低出口壓力。調(diào)節(jié)壓力時,應逐步調(diào)節(jié)至所需壓力值,不應一步調(diào)節(jié)。湖州十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機按需定制加工完成后,及時關(guān)閉電源。
2、平行臂能很輕易的移動至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔??諝庖?、進氣管必須在10mm以上,長度不宜超過10M。2、設定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴,若滴油太快則馬達上端會因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動工具用油(黏度30左右);扭力調(diào)整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好,但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后,必須再調(diào)整,設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔,允許做半個凹槽之扭力調(diào)整。
螺紋中徑過大解決的方法:螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。絲錐崩齒解決的方法:絲錐崩齒適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐螺紋中徑過小解決的方法:螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角;進行熱處理,適當提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;更換已磨損的絲錐。加工過程平穩(wěn),噪音低振動小。
參照圖3,立柱10外側(cè)壁且位于固定環(huán)19下方套接有防松組件20,防松組件20包括首先抵接環(huán)21、彈簧22和第二抵接環(huán)23,首先抵接環(huán)21與第二抵接環(huán)23均由鐵片制成,彈簧22為銅合金材質(zhì)的金屬彈簧;防止固定環(huán)19與抵壓板11之間產(chǎn)生松動,提高連接穩(wěn)定性。參照圖3和圖4,抵壓板11朝向防松組件20的側(cè)壁設置有鎖定槽24,第二抵接環(huán)23嵌置在鎖定槽24內(nèi),安裝孔12位于鎖定槽24內(nèi)部底壁;螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)19使其與防松組件20相抵接,彈簧22受壓力收縮并將第二抵接環(huán)23嵌入鎖定槽24內(nèi),以加強第二抵接環(huán)23與抵壓板11之間連接的緊密性。參照圖1和圖5。定期檢查電氣系統(tǒng),確保安全穩(wěn)定。金華伺服電動攻絲機
鉆頭安裝,準備開始攻絲。南京兩軸攻絲機按需定制
根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等;根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度比較高,工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設備,生產(chǎn)效率高,可節(jié)約勞動力成本!質(zhì)量攻牙機具有設計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,質(zhì)量的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。南京兩軸攻絲機按需定制