電磁流量計(jì)故障及排除方法電磁流量計(jì)的驗(yàn)收驗(yàn)收階段一般情況下分別是檢驗(yàn)傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜。對(duì)于傳感器可按空管情況測(cè)量:電極絕緣性能;勵(lì)磁線圈電阻及絕緣性能;檢查襯里材料的良好性;對(duì)于轉(zhuǎn)換器檢測(cè)應(yīng)借助模擬信號(hào)發(fā)生器,切忌將轉(zhuǎn)化器與傳感器連接后檢查轉(zhuǎn)換器輸出,因?yàn)榇藭r(shí)為空管,輸出信息與顯示信息為隨機(jī)狀態(tài))。對(duì)于連接電纜檢測(cè),主要檢查電纜型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求。電磁流量計(jì)的初裝配調(diào)試應(yīng)側(cè)重于以下分析和檢查:儀表使用工況是否符合要求(濕度、壓力、流速、防護(hù)等級(jí));儀表選型是否正確;儀表安裝是否合理(接地、前后直管段、接線)忌諱五中安裝方式;聚氣點(diǎn)——應(yīng)避免氣泡聚集非滿管——保證測(cè)量時(shí)滿管狀態(tài)虹吸口——不能產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象前置閥——調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)下游后抽泵——上游裝泵排除負(fù)壓還應(yīng)考慮有連接電纜引入的外界干擾,不排除儀表本身故障;通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。 電磁流量計(jì)不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體; 不能用于較高溫度。浙江分體式電磁流量計(jì)價(jià)格
電磁流量計(jì)的用途及使用條件和工作條件
電磁流量計(jì)可用來(lái)測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電流體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水測(cè)控、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中的流量測(cè)量和控制。
使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度: 傳感器-25℃~+60℃ 轉(zhuǎn)換器-10℃~+60℃
相對(duì)溫度: 5%-95%
工作條件
流體最高溫度: 一體型 70℃
分離型: 聚四氟乙烯襯里 150℃
氯丁橡膠襯里 80℃
聚氨酯橡膠襯里 70℃
流體電導(dǎo)率: ≥5uS/cm 徐州分體式電磁流量計(jì)銷售廠家電磁流量計(jì)比較大流量與最小流量的比值一般為20:1以上,適用的工業(yè)管徑范圍寬,比較大可達(dá)3m。
電磁流量計(jì)導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)
由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,流量信號(hào)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來(lái)。
解決方法:
將流量計(jì)拆卸下來(lái),清洗絕緣層,大部分都是出現(xiàn)黃銹,而這是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
凡是開(kāi)始運(yùn)行正常,隨著時(shí)間推移,流量顯示越來(lái)越小,就應(yīng)分析有此類故障的可能性。
電磁流量計(jì)遇到結(jié)晶液體
在選型時(shí),大家經(jīng)常會(huì)遇到介質(zhì)是容易結(jié)晶的物料。雖然大部分物料在正常溫度下能夠正常測(cè)量,并且導(dǎo)管具有伴熱保溫效果。但是流量計(jì)內(nèi)部的傳感器測(cè)量管不含此功能,所以經(jīng)常性的流體流過(guò)測(cè)量管時(shí)因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。
解決方法:
1. 盡量選擇測(cè)量管小的流量計(jì)。
2. 拆卸比較復(fù)雜,不建議選擇此種流量計(jì)。
轉(zhuǎn)換器安裝地點(diǎn)應(yīng)避免交、直流強(qiáng)磁場(chǎng)和振動(dòng),環(huán)境溫度為-20~50℃,且不能含有腐蝕性氣體,相對(duì)濕度不大于80%。
為了保證電磁流量計(jì)的正常運(yùn)行,減少測(cè)量誤差,電磁流量計(jì)前后應(yīng)符合一定的直管段要求。根據(jù)JJG 1033-2007《電磁流量計(jì)核定規(guī)程》測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求,通常前直管段應(yīng)達(dá)到10D,后直管段應(yīng)為5D。 電磁流量計(jì)襯里材料(或直接與介質(zhì)接觸的測(cè)量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。
由于電磁流量計(jì)測(cè)量的是微弱電勢(shì),需排除一切外界干擾才能準(zhǔn)確測(cè)量,因而良好的接地是保障電磁流量計(jì)穩(wěn)定工作的必要條件。通常接地是通過(guò)接地環(huán)或傳感器內(nèi)的參考電極和管路系統(tǒng)的接地連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。電磁流量計(jì)的流速、滿度流量、范圍度和口徑
選定儀表口徑不一定與管徑相同,應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體,管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5~3m/s。EMF用在這樣的管道上,傳感器口徑與管徑相同即可。 EMF滿度流量時(shí)液體流速可在1~10m/s范圍內(nèi)選用,范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建議不超過(guò)5m/s,除非襯里材料能承受液流沖刷,實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。滿度流量的流速下限一般為1m/s,有些型號(hào)儀表則為0.5m/s。
有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系,從測(cè)量精度角度考慮,儀表口徑應(yīng)改用小于管徑,以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體,選用流速不低于2m/s,比較好提高到3~4m/s或以上,起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體,常用流速應(yīng)低于2~3m/s ,以降低對(duì)襯里和電極的磨損。 在測(cè)量接近閾值的低電導(dǎo)液體,盡可能選定較低流速(小于0.5~1m/s),因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加,而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。
電磁流量計(jì)要盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。山東電磁流量計(jì)哪家好
電磁流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭焊接好再安裝流量計(jì),不能直接帶流量計(jì)傳感器直接焊接法蘭以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。浙江分體式電磁流量計(jì)價(jià)格
電磁流量計(jì)在串聯(lián)安裝和平行安裝上如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。
如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
安裝加旁通管道
在安裝流量計(jì)的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門(mén),方便日常維修、維護(hù)。工藝不容許流量中斷時(shí)。可在安裝流量計(jì)的管道上加旁通管道。
按標(biāo)定方向安裝
流量計(jì)傳感器有明確的流量標(biāo)示時(shí),應(yīng)按標(biāo)定方向安裝。 浙江分體式電磁流量計(jì)價(jià)格
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