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廣州車(chē)銑復(fù)合案例

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-28

    車(chē)削加工時(shí),數(shù)控系統(tǒng)控制伺服分度臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)固連于伺服分度臺(tái)I臺(tái)面上的銑削電主軸2轉(zhuǎn)動(dòng),由于車(chē)刀座3固連于銑削電主軸2側(cè)面,所以銑削電主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),車(chē)刀座3也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)直至符合加工要求的位置并鎖緊,即可進(jìn)行車(chē)削加工。刀具采用現(xiàn)有技術(shù)中的標(biāo)準(zhǔn)刀具結(jié)構(gòu),因而使用成本較低。[0029]本實(shí)用新型的一種車(chē)銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,加工速度更快、效率更高,震動(dòng)及噪音都較低,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,轉(zhuǎn)位精度高,不易磨損,使用壽命長(zhǎng)。[0030]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍?!?*項(xiàng)】1.一種車(chē)銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔,其特征在于:包括銑削電主軸(2)、伺服分度臺(tái)(I)和車(chē)刀座(3),所述的車(chē)刀座(3)固定連接于銑削電主軸(2)的一側(cè),所述的銑削電主軸(2)固定連接于伺服分度臺(tái)(I)臺(tái)面,所述的伺服分度臺(tái)(I)臺(tái)面可圍繞B軸在規(guī)定的工作范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。廣州車(chē)銑復(fù)合案例

    加工速度更快、效率更高,震動(dòng)及噪音都較低,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,不易磨損,使用壽命長(zhǎng)?!靖綀D說(shuō)明】[0018]圖1為本實(shí)用新型的一種車(chē)銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖2為本實(shí)用新型的一種車(chē)銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔的左視圖示意圖。[0020]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:[0021]1、伺服分度臺(tái);2、銑削電主軸;3、車(chē)刀座?!揪唧w實(shí)施方式】[0022]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。[0023]結(jié)合圖1和圖2,本實(shí)用新型的一種車(chē)銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔,包括銑削電主軸2、伺服分度臺(tái)I和車(chē)刀座3,車(chē)刀座3固定連接于銑削電主軸2的一側(cè),銑削電主軸2固定連接于伺服分度臺(tái)I臺(tái)面,伺服分度臺(tái)I臺(tái)面可圍繞B軸在規(guī)定的工作范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0025]實(shí)施例[0026]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的一種車(chē)銑復(fù)合B軸動(dòng)力刀塔,包括銑削電主軸2、伺服分度臺(tái)I和車(chē)刀座3,車(chē)刀座3固定連接于銑削電主軸2的一側(cè),具體地,車(chē)刀座3固定連接于銑削電主軸2的左側(cè)正中,銑削電主軸2固定連接于伺服分度臺(tái)I臺(tái)面,伺服分度臺(tái)I與數(shù)控系統(tǒng)連接,數(shù)控系統(tǒng)控制伺服分度臺(tái)I臺(tái)面圍繞B軸在規(guī)定的工作范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),并且伺服分度臺(tái)I可以通過(guò)端齒盤(pán)實(shí)現(xiàn)鎖緊。長(zhǎng)寧區(qū)動(dòng)力刀塔車(chē)銑復(fù)合哪家強(qiáng)

    在現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床用轉(zhuǎn)塔刀架系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)塔刀架上有兩個(gè)伺服電機(jī),兩個(gè)伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)與刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題:伺服電機(jī)的成產(chǎn)成本較高,在一臺(tái)轉(zhuǎn)塔刀架上同時(shí)安裝有兩個(gè)伺服電機(jī)會(huì)增加轉(zhuǎn)塔刀架的生產(chǎn)成本,使轉(zhuǎn)塔刀架價(jià)格較高。優(yōu)點(diǎn):轉(zhuǎn)塔刀架相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),電機(jī)的輸出軸上安裝有能夠滑動(dòng)的滑動(dòng)輸出齒輪。在滑動(dòng)輸出齒輪滑動(dòng)至電機(jī)的輸出軸上的***位置處,滑動(dòng)輸出齒輪與刀盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端嚙合,電機(jī)能夠帶動(dòng)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)換刀。在滑動(dòng)輸出齒輪滑動(dòng)至電機(jī)的輸出軸上的第二位置處,滑動(dòng)輸出齒輪與刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端嚙合,刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端能夠通過(guò)活動(dòng)對(duì)接頭的移動(dòng)與多組刀具模組中的一組刀具模組的動(dòng)力輸入端連接,電機(jī)能夠帶動(dòng)刀具模組中的刀具轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)切削功能。使得只需要安裝有一臺(tái)電機(jī),便可實(shí)現(xiàn)換刀與切削功能。數(shù)控車(chē)銑復(fù)合加工中心之動(dòng)力伺服刀塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)電機(jī)1、刀盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、刀盤(pán)3、刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4以及多組刀具模組5。電機(jī)1的輸出軸上套設(shè)有滑動(dòng)輸出齒輪6,滑動(dòng)輸出齒輪6與電機(jī)1輸出軸之間連接有鍵,滑動(dòng)輸出齒輪6能夠在電機(jī)輸出軸上滑動(dòng)。刀盤(pán)3的動(dòng)力輸入端與刀盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的動(dòng)力輸出端連接。

    可以降低電機(jī)所需要的額定功率,降低成本。同時(shí),增設(shè)行星減速機(jī)可降低刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,在控制刀盤(pán)停轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)速較小的刀盤(pán)慣性較小,容易被控制住,提高了刀盤(pán)的定位精度。刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括扭矩限制器。在轉(zhuǎn)塔刀架的操作出現(xiàn)故障時(shí),扭矩限制器可減小事故的損失。刀具傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括***驅(qū)動(dòng)軸41以及第二驅(qū)動(dòng)軸42。***驅(qū)動(dòng)軸41與刀盤(pán)3同軸。第二驅(qū)動(dòng)軸42位于刀盤(pán)3內(nèi),第二驅(qū)動(dòng)軸42的軸線(xiàn)與刀盤(pán)3的軸線(xiàn)垂直。***驅(qū)動(dòng)軸41與第二驅(qū)動(dòng)軸42通過(guò)斜齒輪連接?;顒?dòng)對(duì)接頭7為設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)軸42軸孔內(nèi)的連接塊。當(dāng)連接塊位于軸孔內(nèi)的***位置,連接塊與刀具模組5的動(dòng)力輸入端連接,第二驅(qū)動(dòng)軸能夠通過(guò)連接塊帶動(dòng)刀具模組的動(dòng)力輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)連接塊位于軸孔內(nèi)的第二位置,連接塊與刀具模組5的動(dòng)力輸入端分離。其中,***驅(qū)動(dòng)軸可通過(guò)扭矩限制器與電機(jī)的輸出軸連接。其中,軸孔理解為與軸同軸的通孔。***驅(qū)動(dòng)軸41的軸孔內(nèi)設(shè)置有***連桿43。第二驅(qū)動(dòng)軸42的軸孔內(nèi)設(shè)置有第二連桿44。***連桿43的一端處設(shè)置有弧形開(kāi)孔431。第二連桿44的一端與所述連接塊連接。第二連桿44的另一端的側(cè)壁上設(shè)置有凸塊441。凸塊441深入于弧形開(kāi)孔431內(nèi)。在***連桿的軸線(xiàn)方向的移動(dòng)下,凸塊在弧形開(kāi)孔內(nèi)滑動(dòng)。

    動(dòng)力刀座指的是安裝在動(dòng)力刀塔上、可由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀座。這種刀座一般應(yīng)用在車(chē)銑復(fù)合機(jī)上,也有少數(shù)可應(yīng)用在帶動(dòng)力刀塔的加工中心上。中文名動(dòng)力刀座位置動(dòng)力刀塔注意不可超過(guò)刀座額定比較大轉(zhuǎn)速;目的新世代車(chē)銑復(fù)合機(jī)更臻完善目錄1定義2傳動(dòng)方式?VDI系統(tǒng)?BMT系統(tǒng)?非標(biāo)系統(tǒng)3制造商4使用說(shuō)明書(shū)5選用動(dòng)力刀座定義編輯伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級(jí)以及加工效率的提高,多軸向、高轉(zhuǎn)速成為工具機(jī)必備的條件,除了加工中心機(jī)走向機(jī)能復(fù)合化外,車(chē)床方面已由早期的臥式車(chē)床開(kāi)發(fā)出許多新的加工形態(tài),例如雙刀塔、立式車(chē)床、倒立車(chē)床、以及車(chē)銑復(fù)合機(jī)種,以順應(yīng)新時(shí)代加工方式的需求。其中車(chē)銑新概念復(fù)合機(jī)無(wú)疑是一項(xiàng)新技術(shù)結(jié)合的工具機(jī)杰作,比較大的優(yōu)點(diǎn)在于可輕易地在同一機(jī)臺(tái)上做復(fù)雜零件的加工,可同時(shí)進(jìn)行車(chē)削、鉆孔、攻牙、端面切槽、側(cè)面切槽、側(cè)面銑削、角度鉆孔、曲線(xiàn)銑削……等等。藉由一臺(tái)工具機(jī)即可完成一個(gè)零件的所有加工流程,**降低上下料換機(jī)臺(tái)加工的時(shí)間,以及減少人為公差的機(jī)會(huì),達(dá)到“DoInOne”的加工概念。在新世代車(chē)銑復(fù)合機(jī)中,不論是具分度的C軸頭部、副主軸、Y軸等,都必須搭配動(dòng)力刀塔才能具備車(chē)銑復(fù)合的功能。南京粒料加工車(chē)銑復(fù)合方式

廣州車(chē)銑復(fù)合案例

    2、為避免動(dòng)力刀座內(nèi)部機(jī)件過(guò)度磨損或油封損壞,冷卻液需要有適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾裝置;3、不可超過(guò)刀座額定比較大轉(zhuǎn)速;4、不可超過(guò)刀座比較大容許水壓;5、使用刀具為有中心出水刀具;6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用;7、使用前確認(rèn)內(nèi)外部噴水處無(wú)阻塞;8、運(yùn)轉(zhuǎn)前需先供水避免過(guò)熱;9、只需中心出水時(shí)可將外部噴水關(guān)閉;10、關(guān)閉外部出水時(shí),將外部噴水處使用螺絲將其封閉;11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部;12、***使用可以比較大轉(zhuǎn)速的70%,無(wú)負(fù)載旋轉(zhuǎn)1小時(shí),以達(dá)到磨合效果。動(dòng)力刀座選用編輯選用動(dòng)力刀座前需要提供以下信息:機(jī)床信息:機(jī)床的制造商及型號(hào),機(jī)床的輸出功率、扭矩和轉(zhuǎn)速,機(jī)床的刀塔類(lèi)型及輸入接口(VDI、BMT或其他);加工應(yīng)用信息:零件材料種類(lèi),切深、切寬和進(jìn)給及所采用的轉(zhuǎn)速(rpm);刀座信息:動(dòng)力刀座的類(lèi)型(軸向、徑向、0-90度可調(diào)、雙輸出及特殊固定角度等);輸出類(lèi)型:er夾頭,刀柄輸出(BT,HSK,WELDON及其它);其他特殊要求:是否內(nèi)冷,轉(zhuǎn)速比等。廣州車(chē)銑復(fù)合案例

南京泰元精密機(jī)械有限公司總部位于科學(xué)園科寧路165號(hào)潭橋商業(yè)中心02幢156號(hào),是一家自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及相關(guān)零部件銷(xiāo)售;自動(dòng)化應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā);機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷(xiāo)售。 的公司。南京泰元擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供走心機(jī),雙主軸車(chē)削中心,桁架機(jī)械手,斜床身車(chē)床。南京泰元致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。南京泰元始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使南京泰元在行業(yè)的從容而自信。