氣體管道設(shè)計(jì)有很多方面，都有不同的要求，氣體管道敷設(shè)，氣體管道、閥門和附件，氣體管道連接及安全問題都有要求。氣體管道設(shè)計(jì)規(guī)范：1、穿過實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。2、氫氣、氧氣管道的末端和較高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。3、氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。減少管路“死區(qū)”，管路中不應(yīng)設(shè)有盲管，減少不流動(dòng)氣體的“死區(qū)”。鋁合金氣體管道設(shè)計(jì)要求

設(shè)計(jì)氣體管道時(shí)，有一些非常關(guān)鍵的注意事項(xiàng)需要考慮，以下是一些重要的指導(dǎo)原則。首先，規(guī)劃氣體管道的都應(yīng)該理解管道所承受的壓力的大小和所用的材料的強(qiáng)度。管道應(yīng)有足夠的強(qiáng)度來承受壓力，以保證在輸送氣體期間不會(huì)發(fā)生任何事故。此外，此時(shí)應(yīng)該考慮到管道的耐氣候性以及使用壽命等問題，保證管道的正確運(yùn)用。其次，在設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室氣體管道時(shí)，必須考慮安全問題。對(duì)于有毒、易燃或其他危險(xiǎn)氣體使用的管道，管道的設(shè)計(jì)必須考慮到幾個(gè)方面。如外部環(huán)境條件對(duì)管道安全的影響，如防護(hù)要求，必要時(shí)要加強(qiáng)管道的加固和絕緣，避免管道損壞，提高管道的防護(hù)能力等方面。江蘇工業(yè)氣體管道設(shè)計(jì)連接圖實(shí)驗(yàn)室氣體管道可靠性，管道連接應(yīng)采用牢固的固定方式，避免因振動(dòng)或使用不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏。

閥門的選用。高純氣體對(duì)系統(tǒng)所用閥門的嚴(yán)密性有十分嚴(yán)格的要求，目前國(guó)內(nèi)潔凈廠房的高純氣體管道的閥門基本都采用SS304或SS316L不銹鋼材質(zhì)，閥門型式有隔膜閥、波紋管閥和球閥。波紋管閥的嚴(yán)密性比球閥好，在氣體流過閥門時(shí)沒有與外環(huán)境接觸的填料，所以沒有滲漏現(xiàn)象：隔膜閥除了嚴(yán)密性與波紋管閥相當(dāng)以外，還具有閥體死體積小，易吹除且污染少，所以適用于對(duì)氣體純度和生產(chǎn)工藝要求極嚴(yán)格或者危險(xiǎn)性大的氣體。為確保輸送至用氣設(shè)備的氣體質(zhì)量，高純氣體管道與用氣設(shè)備之間應(yīng)用不銹鋼金屬軟管連接，不宜采用非金屬軟管。

主要工作參數(shù)的確定：1 輸送物料量，作為氣力輸送計(jì)算依據(jù)的物料輸送量 ，應(yīng)該是各輸料管在單位時(shí)間內(nèi)通過的較大輸送量，即：2 混合比(輸送濃度)在氣力輸送計(jì)算中，一般采用的混合比或稱輸送濃度，以質(zhì)量濃度 表示，它是指單位時(shí)間內(nèi)通過輸料管某一截面物料的質(zhì)量與輸送氣體質(zhì)量的比值，以下公式均以空氣表示輸送氣體，在相同的輸送物料量下，提高混合比，可減少空氣量，從而節(jié)約動(dòng)力消耗和管材，在相同的空氣量時(shí)，提高混合比，可以增加物料的輸送能力。但混合比過大會(huì)帶來輸送狀態(tài)的不均勻，從而降低設(shè)備的可靠性。在表5.2.2中，推薦了各種輸送方式的合適混合比。管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。

醫(yī)用氣體常用參數(shù)：常用氣體管徑的選用，氧氣管徑的計(jì)算式：式中：d=0.0188d—— 管道內(nèi)徑（m），v—— 氣體流速（m/s），Q—— 氣體在工作狀態(tài)下的實(shí)際體積流量（m3/h ），Q=Q2—— 自由狀態(tài)下的體積流量（m3/h ），t —— 氣體工作狀態(tài)時(shí)溫度，p —— 氣體工作狀態(tài)時(shí)的盡對(duì)壓力（MPa），氧氣管道中流速較大不應(yīng)超過下表中數(shù)值：氧氣工作壓力 （MPa） 0~0.1 0.1~0.3 0.3~0.6 0.6~1.6 1.6~3.5 >10，氧氣較大流速 （m/s） 20以下 15 12 10 8 4，真空管道管徑：，由于負(fù)壓管道不易方便精確計(jì)算，可參考下表經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選?。?，吸引管道管徑估算表，管徑 （mm） 15 20 25 32 40 50，吸引嘴數(shù) （個(gè)） 12 21 24 62 84 140。實(shí)驗(yàn)室氣體管道功能性要求，管道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足氣體使用的流量和壓力要求，保證實(shí)驗(yàn)過程中供氣的穩(wěn)定性。南京室內(nèi)氣體管道設(shè)計(jì)哪家好

氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管宜明敷。鋁合金氣體管道設(shè)計(jì)要求

物料的性質(zhì)：1、爆裂性，粉塵的爆裂性可以用它的爆裂危險(xiǎn)級(jí)別來表示，如表3.7.0-1所示。表3.7.0-2列出了一些粉塵在空氣中的爆裂危險(xiǎn)指數(shù)。針對(duì)易爆的粉塵物料，設(shè)計(jì)時(shí)要注意消除靜電，采用防爆型的電器設(shè)備，有時(shí)要用惰性氣體作輸送介質(zhì)。2、靜止角，在設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，靜止角是重要的因素，其數(shù)值定義為物料通過小孔連續(xù)地下落到水平面上時(shí)，堆積成的錐體母線與水平面的夾角。對(duì)同一種物料，粒徑越小，則靜止角越大。3、磨琢性，與其他物性相比，物料的磨琢性對(duì)氣力輸送系統(tǒng)影響更大。物料對(duì)設(shè)備的磨琢性可用莫氏硬度來表示，對(duì)各種被輸送的物料，可按其莫氏硬度值分成4類磨琢性不同的物料，見表3.9.0，莫氏硬度大于7的物料一般不宜采用氣力輸送，因?yàn)檫@些物料對(duì)設(shè)備部件的金屬材料磨琢過于劇烈，使管道、設(shè)備的使用壽命縮短，當(dāng)需要?dú)饬斔湍プ列詮?qiáng)的物料時(shí)，要在選型和選材上注意采用相應(yīng)的措施。鋁合金氣體管道設(shè)計(jì)要求