氣體管道、閥門和附件要求?：1、氣體管道宜采用無(wú)縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無(wú)縫鋼管。2、氣體管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道。如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳膠管。3、閥門和附件的材質(zhì)：對(duì)氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。氫氣和氧氣管道所用的附件和儀表必須是該介質(zhì)的專門使用產(chǎn)品，不得代用。4、閥門與氧氣接觸部分應(yīng)采用非燃燒材料。其密封圈應(yīng)采用有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材料。填料應(yīng)采用經(jīng)除油處理的石墨石棉或聚四氟乙烯。5、氣體管道中的法蘭墊片其材質(zhì)應(yīng)依管內(nèi)輸送的介質(zhì)確定。輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。杭州藥廠氣體管道設(shè)計(jì)施工規(guī)范

管道吹掃,應(yīng)采用高純氮?dú)猓?9.999%），從氣體入口端向末端進(jìn)行吹掃，現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)為了方便和節(jié)約成本，也可采用高純凈的干燥壓縮空氣（lu點(diǎn)為－70℃，無(wú)油，經(jīng)過(guò)0.01μΜ的高精度氣體過(guò)濾器過(guò)濾）。沿著氣流的方向用木棒輕輕敲打外壁，每個(gè)閥門應(yīng)反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次后再常開(kāi)，連續(xù)吹掃至少24h以上。檢查后再進(jìn)行各種純度試驗(yàn)，吹掃完畢應(yīng)及時(shí)貼好標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)包括介質(zhì)、流向、顏色等內(nèi)容。醫(yī)療氣體管線供給系統(tǒng)是一個(gè)現(xiàn)代化醫(yī)院重要的且必不可少的組成部分，它包括醫(yī)用氧氣系統(tǒng)、負(fù)壓吸引系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、笑氣（N2O）、氮?dú)庀到y(tǒng)及二氧化碳系統(tǒng)和中心工作站等。室內(nèi)氣體管道設(shè)計(jì)價(jià)格各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。

醫(yī)用氣體常用參數(shù)：常用氣體管徑的選用，氧氣管徑的計(jì)算式：式中：d=0.0188d—— 管道內(nèi)徑（m），v—— 氣體流速（m/s），Q—— 氣體在工作狀態(tài)下的實(shí)際體積流量（m3/h ），Q=Q2—— 自由狀態(tài)下的體積流量（m3/h ），t —— 氣體工作狀態(tài)時(shí)溫度，p —— 氣體工作狀態(tài)時(shí)的盡對(duì)壓力（MPa），氧氣管道中流速較大不應(yīng)超過(guò)下表中數(shù)值：氧氣工作壓力 （MPa） 0~0.1 0.1~0.3 0.3~0.6 0.6~1.6 1.6~3.5 >10，氧氣較大流速 （m/s） 20以下 15 12 10 8 4，真空管道管徑：，由于負(fù)壓管道不易方便精確計(jì)算，可參考下表經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選?。?，吸引管道管徑估算表，管徑 （mm） 15 20 25 32 40 50，吸引嘴數(shù) （個(gè)） 12 21 24 62 84 140。

高純氣體管路設(shè)計(jì)要點(diǎn)：01設(shè)備分布情況，根據(jù)用氣設(shè)備的分布情況嗎，高純氣體的管網(wǎng)大小長(zhǎng)短應(yīng)適宜，不宜過(guò)大或過(guò)長(zhǎng)；宜采用不封閉的環(huán)形管路，在末端連續(xù)不斷排放少量的氣體，以便在管網(wǎng)中總有高純氣體流通，不會(huì)發(fā)生“死空間”引起高純氣體的污染。02減少管路“死區(qū)”，管路中不應(yīng)設(shè)有盲管，減少不流動(dòng)氣體的“死區(qū)”，在特種氣體的儲(chǔ)氣瓶與用氣設(shè)備之間應(yīng)設(shè)吹掃控制裝置、多閥門控制裝置用以控制各個(gè)閥門的開(kāi)關(guān)順序、系統(tǒng)吹除，以確保供氣系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行和防止“死區(qū)”形成而滯留污染物，降低氣體純度。所有面板均配備吹掃閥，可實(shí)現(xiàn)對(duì)面板的清洗置換。

氣力輸送設(shè)計(jì)的計(jì)算方法，一般設(shè)計(jì)程序，輸送系統(tǒng)的布置。在合理選定氣力輸送系統(tǒng)型式后，便可進(jìn)行系統(tǒng)布置。布置時(shí)可根據(jù)廠房的設(shè)備布置圖，首先確定始點(diǎn)的供料器或吸嘴的位置和終點(diǎn)分離器的位置；其次確定空壓機(jī)和附屬設(shè)備的位置，再確定空氣管和輸送管道的配管、管件和彎管的數(shù)目等。完成布置后，就可以開(kāi)始進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)。在管道布置時(shí)，注意減少?gòu)澒艿臄?shù)目，在長(zhǎng)距離輸送時(shí)要注意使每段水平管不宜過(guò)長(zhǎng)。通過(guò)室外的管段，必要時(shí)需進(jìn)行保溫，以防因溫差懸殊而造成管內(nèi)壁結(jié)露使物料粘壁。在物料輸送管上，不應(yīng)安裝有礙輸送的管件等。設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮防火、防爆措施，尤其是對(duì)于易燃、易爆氣體。鋁合金氣體管道設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

氣體管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道。杭州藥廠氣體管道設(shè)計(jì)施工規(guī)范

負(fù)壓吸引系統(tǒng)技術(shù)要求，吸引系統(tǒng)負(fù)壓在大氣環(huán)境下不高于0.02MPa（150mmHg），不低于0.07MPa（525mmHg），并能在該范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。醫(yī)院各病區(qū)及各手術(shù)室應(yīng)裝有精度不低于1.5級(jí)的真空表。傳染病房與一般病房若共用一套吸引系統(tǒng)時(shí)，則傳染病房系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置真空罐及過(guò)濾器與之隔離。中心吸引站應(yīng)有報(bào)警裝置，當(dāng)負(fù)壓值高于0.019MPa（140mmHg）或低于0.073 MPa（550mmHg）時(shí)，在55db(A)噪音環(huán)境下，在1.5m范圍內(nèi)應(yīng)聽(tīng)到聲報(bào)警和看到紅色的光報(bào)警。吸引系統(tǒng)排氣口所排出的空氣，每立方米細(xì)菌數(shù)目不得超過(guò)500個(gè)。中心吸引站室內(nèi)噪音不超過(guò)80db(A)，室外不超過(guò)60 db(A)。吸引系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω。杭州藥廠氣體管道設(shè)計(jì)施工規(guī)范