工藝條件不銹鋼拋光管的安裝必須有特殊的工藝條件，主要有以下幾點(diǎn)：1、潔凈管道施工對(duì)環(huán)境的要求比較高，所以較好是在廠房空吹后施工，否則空氣中的灰塵微粒就會(huì)進(jìn)入安裝階段，從而影響施工。2、如廠房內(nèi)沒有空氣吹風(fēng)的情況下，可采用凈化小室的方法施工，禁止在室外露天作業(yè)。3、環(huán)境溫度在10℃以上。塑料管擴(kuò)口，塑料管及管件的承口一般生產(chǎn)廠供貨時(shí)均已成型，若生產(chǎn)廠供貨不帶承口時(shí)，可在現(xiàn)場加熱擴(kuò)口成型，即制作承插接口的承口。擴(kuò)口口徑大小應(yīng)根據(jù)具任接口形式確定，例如熱熔承插接口，擴(kuò)口的內(nèi)徑應(yīng)比插口端外徑略??；承插黏結(jié)接口，則要求承口內(nèi)側(cè)面具有錐度，即外口大而內(nèi)口小，使接口的承口前端內(nèi)徑略大于插口的外徑；塑料管擴(kuò)口的芯模由圓鋼車制而成。潔凈廠房中，各種高純氣體管道和干燥壓縮空氣管道等，宜采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，并應(yīng)采取有效的安全措施。不銹鋼潔凈管道安裝連接圖
工藝程序和施工方法：夾套管的施工方法一般用于輸送劇毒和易燃介質(zhì)的管道，其功能是一旦管道泄漏，介質(zhì)就不會(huì)直接泄漏到環(huán)境中。在外部環(huán)境中，夾套之間與報(bào)警系統(tǒng)直接連接，一旦管道發(fā)生泄漏，劇毒氣體在夾層內(nèi)濃度升高，報(bào)警系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并可立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。夾套內(nèi)部管道的施工方法與單層管道的施工方法相同。區(qū)別在于，其三通彎頭和大于φ19.05毫米的彎頭大多采用成型產(chǎn)品，接頭用直徑變化的管道光滑地接近中心管，然后用角焊法與中心管焊接。卡套式潔凈管道安裝施工純水水質(zhì)試驗(yàn)，以本系統(tǒng)同樣水質(zhì)的純水進(jìn)行試驗(yàn)，水質(zhì)分析采樣日應(yīng)為水質(zhì)要求嚴(yán)格且距離長的用戶末端處。
生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)施工與安裝：在制藥用水系統(tǒng)中，管道與管道之間的連接、管道與彎頭、三通等管件之間的連接，以及管道與各種閥門的連接，是系統(tǒng)安裝過程中的一個(gè)及其重要的環(huán)節(jié)。這些連接的方式與連接質(zhì)量的好壞，直接影響到工藝用水系統(tǒng)的運(yùn)行和將來生產(chǎn)出來藥品的質(zhì)量。1、連接方式：⑴ 焊接：好選擇的連接方式，特別是不銹鋼材料的焊接。焊接方式多采用惰性氣體保護(hù)焊接TIG，如氬氣保護(hù)焊，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。一般可分為：手工焊接和自動(dòng)軌跡焊接。⑵ 快裝卡箍衛(wèi)生連接：一些與設(shè)備連接的接口處，為了方便以后的維修拆卸和安裝。適用于經(jīng)常需要拆卸的地方。注：因?yàn)榭煅b連接存在著一個(gè)明晰的縫隙（墊片），可能造成雜質(zhì)和微生物的滯留，因此，原則上應(yīng)該盡量采用以焊接為主，快裝卡箍連接為輔。⑶ 螺紋連接：一種傳統(tǒng)的管道連接方式，由于螺紋本身結(jié)構(gòu)死角，現(xiàn)在不用于工藝用水管路系統(tǒng)中。在飲用水和純化水的前處理工序中勉強(qiáng)可以用。
配管的準(zhǔn)備工作：1、無論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時(shí)均不得采用氧、乙炔焰切割。無論是機(jī)械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤滑劑。2、各種閥門應(yīng)在安裝前清洗，清洗前先應(yīng)研磨、試壓合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶劑中浸泡1~1.5h。安全閥清洗后應(yīng)當(dāng)重新試壓。3、采用普通不銹鋼管時(shí)，其表面若粘附有油污，安裝后清洗十分困難，應(yīng)當(dāng)將原管放入清洗槽內(nèi)清洗。管道內(nèi)壁的酸洗工作，必須保證清理掉的銹蝕部分而不損害未銹蝕的表面。4、氧氣管路的閥門、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。接管、接線后，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
管件的選擇：根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，管件的選擇一般分為以下幾種：①根據(jù)焊接方式分：加長式管件(管件帶直段≥40cm)—自動(dòng)焊接管件；普通管件(零直段)—手工焊接管件；②根據(jù)產(chǎn)地分：進(jìn)口與國產(chǎn)；③根據(jù)材質(zhì)分：316L與304。對(duì)于結(jié)構(gòu)為三片式的潔凈球閥其孔徑與管徑大小一致以致不產(chǎn)生沉淀物，保持流體暢通無阻，產(chǎn)生的擾流量較小進(jìn)而可以使流體得到較大的流量，并且潔凈球閥的較大優(yōu)點(diǎn)就是可以安裝在管路上任何方便的位置。衛(wèi)生級(jí)進(jìn)口球閥材質(zhì)一般為AISI316。缺點(diǎn)：不過球閥的調(diào)節(jié)能力較差，不宜用作流量調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)上存在缺陷，在使用過程中存在液體滯流的現(xiàn)象。故球閥不宜使用在物料系統(tǒng)中。測試氣體的壓力，宜與輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力相同。臺(tái)州潔凈管道安裝工程
假如不根據(jù)環(huán)境的特點(diǎn)進(jìn)行潔凈管道安裝公司的裝配的話可能起不到較好的作用。不銹鋼潔凈管道安裝連接圖
管路的鈍化，由于在焊接不銹鋼管道的過程中進(jìn)行的加熱和冷卻，會(huì)引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在注射用水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個(gè)鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度抗氧化和抗腐蝕的能力。管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下：a、用去離子水及化學(xué)純硝酸配制8%的酸液，在49℃～52℃的溫度下循環(huán)60分鐘后排放；或者用3%氫氟酸，20%硝酸，77%去離子水配制溶液,溶液溫度在20℃～30℃，循環(huán)處理10～20分鐘，然后排放。b、初始沖洗：用常溫去離子水沖洗,時(shí)間不少于5分鐘；c、然后沖洗：再次沖洗,直到進(jìn)出口去離子水的電阻率一致。不銹鋼潔凈管道安裝連接圖