鍛鋼截止閥截止閥的持點：結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。介質(zhì)流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下的流。以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。截止閥有規(guī)定進口和出口方向，閘閥沒有進出口方向要求。江蘇截止閥J41H-64
鍛鋼截止閥腔體泄壓試驗方法，鍛鋼截止閥帶有內(nèi)泄壓閥座的固定球球閥和直通式閘閥的腔體泄壓試驗方法應為：使閥門半開，閥門體腔內(nèi)完全充滿試驗介質(zhì)（水）；關(guān)閉鍛鋼截止閥，使試驗介質(zhì)(水)從閥門的每端試驗接口溢出；對鍛鋼截止閥加壓，直到一個閥座泄放腔體壓力至閥端，然后記錄此泄放壓力；對閥門另一個閥座泄壓的方式，繼續(xù)向閥腔加壓，直到另一個閥座泄放壓力，然后記錄其泄放壓力值；泄壓壓力大于閥門額定壓力值的1.33倍時不泄放應予以拒收。西藏角式截止閥J44H-100截止閥常用于對閥桿密封要求嚴格的場合，如用于高真空的場合和核工業(yè)中。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。美標波紋管截止閥ZDAJ41W型。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。
鍛鋼截止閥的特點與工作原理，Y型鍛鋼截止閥有三種閥蓋設計形式。Y型鍛鋼截止閥有三種閥蓋設計形式。一種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用金屬環(huán)連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用全焊二連接。第三種為壓力自緊式閥蓋，按這種形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。可設計成Y型閥的有鍛鋼截止閥和止回閥。電動截止閥閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
截止閥(波紋管截止閥）和閘閥（波紋管閘閥）安裝和流向：閘閥流向兩個方向效果都一樣，安裝沒有進出口方向的要求，介質(zhì)可以雙向流通。截止閥則需要嚴格按照閥體箭頭標識的方向進行安裝，關(guān)于截止閥進出口方向還有個明文規(guī)定，我國閥門“三化給”規(guī)定截止閥的流向一律采用自上而下。截止閥是低進高出，從外觀看有明顯的管道不在一相水平線上。閘閥流道在一個水平線上。閘閥的行程比截止閥的要大。從流阻的角度看在全開時閘閥流阻小，載止閥流阻大。普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0。08~0。電動截止閥在全開或全閉時，閘體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。紹興外螺紋截止閥
鍛鋼截止閥吹掃準備工作：臨時盲板準備齊全，壓縮空氣，風源及連接管線預接口處理好。江蘇截止閥J41H-64
低溫截止閥通常指工作溫度低于-110℃的閥門，普遍應用于液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業(yè)。從08年可制造適用溫度達-196℃的截止閥，全部零件采用液氮進行低溫預處理，完全避免使用過程中密封變形泄露。柱塞閥又名柱塞截止閥，其密封面采用徑向密封結(jié)構(gòu),由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現(xiàn)密封的截止閥門。保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過閥門時溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。江蘇截止閥J41H-64