3、簡(jiǎn)便、人性化設(shè)計(jì)：螺紋裝夾方便快捷，無需復(fù)雜調(diào)整過程，無需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。（1）10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；（2）集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢檢定記錄；（3）測(cè)量范圍廣，可滿足大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測(cè)量；（4）純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù)；（5）打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；保修期內(nèi)，我們承諾免費(fèi)維修或更換故障設(shè)備，為客戶提供無憂的使用體驗(yàn)。蘇州TSM螺紋掃描儀定制廠家

隨著對(duì)螺紋參數(shù)重要性認(rèn)識(shí)的不斷提高，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已不能完全滿足現(xiàn)代工業(yè)化水平所要求的***、準(zhǔn)確、高效的檢測(cè)需求。完整再現(xiàn)螺紋的實(shí)際情況，以螺紋綜合狀態(tài)作為判定依據(jù)，才能使螺紋的質(zhì)量得到保證。提高螺紋檢測(cè)水平是提高螺紋制造質(zhì)量的基礎(chǔ)和動(dòng)力。用來檢測(cè)圓柱螺紋單一中徑的三針、量球法是一種簡(jiǎn)單、傳統(tǒng)的測(cè)量方法，目前在國(guó)內(nèi)外仍有***市場(chǎng)。但該方法因其測(cè)量原理的制約，經(jīng)傳統(tǒng)測(cè)量誤差來源所得誤差分量均比較大，且存在人為操作等不確定因素，需要經(jīng)過修正才能得到準(zhǔn)確測(cè)量結(jié)果。蘇州TSM螺紋掃描儀定制廠家螺紋掃描儀的高精度和高效率使其成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的利器，能幫助企業(yè)降低成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)1、全自動(dòng)檢測(cè)螺紋綜合參數(shù)：測(cè)量中無需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，**簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)測(cè)量中操作人員的工作強(qiáng)度，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量與精度。（1）客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測(cè)信息，點(diǎn)擊“開始"后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制高精度伺服電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，不需人工干預(yù)；（2）高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)記錄掃描過程中的坐標(biāo)變化，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算螺紋相關(guān)參數(shù)，自動(dòng)形成分析圖表；（3）檢定軟件自動(dòng)生成檢定報(bào)告。

螺紋測(cè)量機(jī)使用時(shí)的測(cè)量原理分析目前，管錐螺紋修復(fù)加工過程中的對(duì)刀檢測(cè)方式主要以人工手動(dòng)檢測(cè)為主，該方式不但檢測(cè)效率低，且精度也難以保證。本文針對(duì)螺紋對(duì)刀檢測(cè)中存在的難題，提出了一種基于霍爾傳感器的螺紋測(cè)量機(jī)測(cè)量方法，并設(shè)計(jì)了配套的測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)比以往的測(cè)量方法，該方法具有效率高、成本低、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)螺紋自動(dòng)化修復(fù)奠定了基礎(chǔ)。首先，在對(duì)螺紋測(cè)量機(jī)的螺紋修復(fù)對(duì)刀原理和霍爾傳感器測(cè)量原理進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上，分析了霍爾傳感器測(cè)量螺紋的原理，并論證了將霍爾旋轉(zhuǎn)位置傳感芯片應(yīng)用于管錐螺紋測(cè)量的可行性。之后，根據(jù)螺紋實(shí)際測(cè)量要求，確定了本測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)方案，完成了單片機(jī)的選型及其硬件電路的設(shè)計(jì)，并根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，完成了通信系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)的采集與存儲(chǔ)。螺紋掃描儀的設(shè)計(jì)緊湊、外觀美觀，占用空間小，適合各種生產(chǎn)環(huán)境，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和工作環(huán)境。

儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測(cè)控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。測(cè)量?jī)x采用計(jì)量光柵尺作為長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶點(diǎn)擊“開始檢定”后，會(huì)根據(jù)用戶選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等信息后，向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令；測(cè)控箱收到指令后，自動(dòng)控制微型直流電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，由光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄，形成檢定記錄和結(jié)論，保存到數(shù)據(jù)庫(kù)并供客戶進(jìn)行報(bào)告打印。適用于各種材料的螺紋測(cè)量，如金屬、塑料、陶瓷等。蕪湖輪廓螺紋掃描儀

螺紋掃描儀的硬件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。蘇州TSM螺紋掃描儀定制廠家

分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，通過調(diào)試結(jié)果與實(shí)際計(jì)算結(jié)果的對(duì)比分析，驗(yàn)證了算法程序的正確性，確定了系統(tǒng)的測(cè)量精度。通過在機(jī)測(cè)量螺紋軸截面廓型，實(shí)現(xiàn)螺紋的自動(dòng)化加工和修復(fù)過程，提高螺紋修復(fù)加工效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使數(shù)控螺紋修復(fù)車床能夠承擔(dān)更多的螺紋加工和修復(fù)任務(wù)。蘇州TSM螺紋掃描儀定制廠家