我們以創(chuàng)新科技推動(dòng)全球測(cè)量領(lǐng)域的健康高質(zhì)量發(fā)展，在測(cè)量尤其是幾何量計(jì)量測(cè)量領(lǐng)域擁有超過(guò)10多年的研發(fā)積累。我們非常注重研發(fā)投入，并且持續(xù)投入大量資金與業(yè)內(nèi)**學(xué)者長(zhǎng)期合作進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備。我們?cè)谏虾碛猩a(chǎn)工廠，在中國(guó)各主要工業(yè)城市建立了健全的銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，保證有效和及時(shí)地提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持和服務(wù)。未來(lái)，我們將繼續(xù)秉承以技術(shù)革新為引導(dǎo)，讓測(cè)量更加精確和便捷為使命，持續(xù)為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值，與客戶共同進(jìn)步，不斷超越客戶期望，實(shí)現(xiàn)公司長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)與社會(huì)價(jià)值。無(wú)論是小批量生產(chǎn)還是大規(guī)模生產(chǎn)，螺紋掃描儀都能滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求，確保每個(gè)螺紋產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。螺紋測(cè)量機(jī)品牌

螺紋中徑尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)兩種方法對(duì)樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對(duì)進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證，以便分析測(cè)量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測(cè)量值。對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；螺距測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；牙型角測(cè)量引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量；測(cè)量力修正引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。評(píng)定結(jié)果見(jiàn)表7，用測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U，用螺紋掃描儀作為標(biāo)準(zhǔn)器的測(cè)量結(jié)果的不確定度為U2，k=2。通過(guò)螺紋中徑尺寸實(shí)驗(yàn)結(jié)果及不確定度的分析，可知在規(guī)定條件下，實(shí)驗(yàn)獲得的相應(yīng)點(diǎn)實(shí)際尺寸的比較大差值為1.1μm，兩種測(cè)量方法都滿足螺紋量規(guī)的計(jì)量性能要求，數(shù)據(jù)的一致性也比較滿意。六安螺紋測(cè)量機(jī)定制廠家螺紋掃描儀的設(shè)計(jì)緊湊、外觀美觀，占用空間小，適合各種生產(chǎn)環(huán)境，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和工作環(huán)境。

螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn)：直接評(píng)定作用中徑，真實(shí)反應(yīng)螺紋工作狀態(tài)◆一次裝夾，速度快、效率高◆可測(cè)螺紋：各種圓柱螺紋、管螺紋、錐螺紋、石油螺紋、燈口螺紋、API螺紋等◆評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺紋測(cè)量及評(píng)定原理具有認(rèn)證技術(shù)，符合新螺紋檢定規(guī)程◆文操作系統(tǒng)，全中文測(cè)量軟件◆直線導(dǎo)軌：空氣軸承◆傳動(dòng)裝置：直流電機(jī)控制◆測(cè)量力系統(tǒng)：在2個(gè)方向上的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制◆氣源提供：6bar,無(wú)油、無(wú)水、無(wú)雜質(zhì)螺紋測(cè)量項(xiàng)目：◆實(shí)際中徑◆單一實(shí)際中徑◆作用中徑當(dāng)量◆大徑◆小徑◆螺距◆多牙螺距累積偏差（或螺距累積誤差）◆牙型角◆牙型半角◆錐度◆牙型輪廓偏差

在參考坐標(biāo)系O-XYZ下，待測(cè)螺紋及量規(guī)被夾持固定在可在X方向上直線運(yùn)動(dòng)的滑塊上，手動(dòng)控制；測(cè)針可在X和Z方向上發(fā)生宏位移，在繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的β軸上做微轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，X向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)和精密氣浮系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。由圖5可見(jiàn)，探針在被測(cè)螺紋的某一軸向剖面上獲取其輪廓曲線，探針運(yùn)動(dòng)軌跡的位置坐標(biāo)由位置傳感器反饋得到，在Z軸方向控制其接觸力恒定不變。在接觸到被測(cè)螺紋表面后，機(jī)械探針在該輪廓上進(jìn)行連續(xù)的掃描運(yùn)動(dòng)，隨后在與其軸線對(duì)稱(chēng)的輪廓上連續(xù)掃描以獲得螺紋的輪廓曲線，經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)換為螺紋的各參數(shù)信息，包括大徑、中徑、小徑、螺距和牙型角等我們定期組織培訓(xùn)課程，包括設(shè)備操作、故障排除和數(shù)據(jù)分析等內(nèi)容，幫助客戶提升技能水平。

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果及以往的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)上可以得出，測(cè)量同一螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，掃描儀的結(jié)果測(cè)量略大，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的測(cè)量結(jié)果略?。辉跍y(cè)量螺紋塞規(guī)時(shí)，掃描儀的測(cè)量結(jié)果略小，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的結(jié)果略大；相差一般在2um以?xún)?nèi)。這主要是測(cè)量方法所決定的。但當(dāng)有些量規(guī)的加工質(zhì)量不是特別好時(shí)，如螺距或牙型角與理論值偏差較大，則螺紋中徑測(cè)量結(jié)果將會(huì)相差很大。因?yàn)闇y(cè)長(zhǎng)機(jī)計(jì)算中徑時(shí)，帶入的都是螺距和牙形角的理論值，而螺紋掃描儀帶人的是螺距和牙形角的實(shí)測(cè)值。（3）在測(cè)量圓錐螺紋量規(guī)時(shí)，螺紋掃描儀的測(cè)量結(jié)果更可靠，因?yàn)閽呙鑳x的裝卡方式更為穩(wěn)定。我們的售后團(tuán)隊(duì)隨時(shí)待命，通過(guò)電話、郵件或在線聊天等方式，為客戶解答疑問(wèn)和提供技術(shù)支持。徐州螺紋掃描綜合測(cè)量?jī)x定做

螺紋掃描儀的操作簡(jiǎn)單，我們提供專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)和技術(shù)支持，讓客戶能夠輕松上手并快速實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。螺紋測(cè)量機(jī)品牌

螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可檢測(cè)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋，也可檢測(cè)普通的螺紋工件。3、可檢測(cè)單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。4、檢測(cè)各種類(lèi)GB（國(guó)標(biāo)）、ISO（）、BS（英制）、ANSI（美標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）等量規(guī)。國(guó)內(nèi)***、專(zhuān)業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，滿足國(guó)內(nèi)客戶需求。螺紋測(cè)量機(jī)品牌