隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測(cè)量機(jī)（簡(jiǎn)稱螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢測(cè)的問(wèn)題，真實(shí)地綜合反映螺紋參數(shù)的各項(xiàng)性能指標(biāo)。本文介紹螺紋綜合測(cè)量機(jī)掃描檢測(cè)圓柱螺紋的原理和特點(diǎn)，分析檢測(cè)方法中的誤差影響要素，并進(jìn)行不確定分析。該產(chǎn)品還具備自動(dòng)化功能，可與生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造和質(zhì)量管理。連云港螺紋掃描測(cè)量機(jī)定做廠家

螺紋輪廓掃描曲線的針尖補(bǔ)償建模螺紋機(jī)通過(guò)傳感器系統(tǒng)初步得到的輪廓是掃描針針尖球心點(diǎn)的坐標(biāo)，因掃描針針尖半徑和螺旋升角的存在，當(dāng)螺紋軸向截面上滑行時(shí)，掃描針針尖與螺紋表面的接觸點(diǎn)并不在軸向截面上，而是與螺紋軸向之間存在偏移。因此，得到掃描針針尖球心點(diǎn)的坐標(biāo)后，還需進(jìn)行螺旋升角和針尖半徑的修正，才能真正獲得被測(cè)螺紋的實(shí)際輪廓曲線。下面以外螺紋為例討論，內(nèi)螺紋同理。螺紋輪廓掃描曲線的針尖補(bǔ)償建模螺紋輪廓掃描曲線的針尖補(bǔ)償建模連云港螺紋掃描測(cè)量機(jī)定做廠家螺紋掃描儀的操作簡(jiǎn)單，我們提供專業(yè)的培訓(xùn)和技術(shù)支持，讓客戶能夠輕松上手并快速實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果及以往的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)上可以得出，測(cè)量同一螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，掃描儀的結(jié)果測(cè)量略大，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的測(cè)量結(jié)果略??；在測(cè)量螺紋塞規(guī)時(shí)，掃描儀的測(cè)量結(jié)果略小，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的結(jié)果略大；相差一般在2um以內(nèi)。這主要是測(cè)量方法所決定的。但當(dāng)有些量規(guī)的加工質(zhì)量不是特別好時(shí)，如螺距或牙型角與理論值偏差較大，則螺紋中徑測(cè)量結(jié)果將會(huì)相差很大。因?yàn)闇y(cè)長(zhǎng)機(jī)計(jì)算中徑時(shí)，帶入的都是螺距和牙形角的理論值，而螺紋掃描儀帶人的是螺距和牙形角的實(shí)測(cè)值。（3）在測(cè)量圓錐螺紋量規(guī)時(shí)，螺紋掃描儀的測(cè)量結(jié)果更可靠，因?yàn)閽呙鑳x的裝卡方式更為穩(wěn)定。

螺紋綜合測(cè)量機(jī)隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精度加工技術(shù)、高精度光柵技術(shù)、智能軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，一種創(chuàng)新的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)——接觸式二維輪廓掃描技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，即利用高精度螺紋綜合測(cè)量機(jī)進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的線程檢測(cè)方法，突破了線程綜合參數(shù)檢測(cè)的難題，真實(shí)地反映了線程參數(shù)的各項(xiàng)性能指標(biāo)。介紹了螺紋綜合測(cè)量?jī)x掃描檢測(cè)圓柱螺紋的原理和特點(diǎn)，分析了檢測(cè)方法中的誤差影響因素，并進(jìn)行了不確定度分析?？梢蕴岣呱a(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在螺紋中徑的實(shí)際測(cè)量中，根據(jù)不同的測(cè)量要求及被測(cè)螺紋的實(shí)際情況往往會(huì)選擇不同的測(cè)量方法：（1）無(wú)論是測(cè)長(zhǎng)機(jī)還是螺紋掃描儀，在測(cè)量圓柱螺紋量規(guī)的過(guò)程中重復(fù)性都比較好，一般一般均在0.5m以內(nèi)，不會(huì)超過(guò)1μm。測(cè)量圓錐螺紋量規(guī)的基面中徑時(shí)兩種儀器的重復(fù)性要大一些，螺紋掃描儀的重復(fù)性略好些，這主要是由測(cè)量的方法和裝卡的方式?jīng)Q定的。（2）從實(shí)驗(yàn)結(jié)果及以往的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)上可以得出，測(cè)量同一螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，掃描儀的結(jié)果測(cè)量略大，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的測(cè)量結(jié)果略??；在測(cè)量螺紋塞規(guī)時(shí)，掃描儀的測(cè)量結(jié)果略小，測(cè)長(zhǎng)機(jī)的結(jié)果略大；相差一般在2um以內(nèi)。這主要是測(cè)量方法所決定的。但當(dāng)有些量規(guī)的加工質(zhì)量不是特別好時(shí)，如螺距或牙型角與理論值偏差較大，則螺紋中徑測(cè)量結(jié)果將會(huì)相差很大。因?yàn)闇y(cè)長(zhǎng)機(jī)計(jì)算中徑時(shí)，帶入的都是螺距和牙形角的理論值，而螺紋掃描儀帶人的是螺距和牙形角的實(shí)測(cè)值。該產(chǎn)品的研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，能夠根據(jù)客戶的需求提供定制化的解決方案，滿足不同客戶需求。合肥螺紋綜合掃描測(cè)量機(jī)生產(chǎn)廠家

螺紋掃描儀是一款高精度、高效率的工業(yè)檢測(cè)設(shè)備，適用于各類螺紋產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)和表面缺陷分析。連云港螺紋掃描測(cè)量機(jī)定做廠家

（6）全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問(wèn)題；（7）單側(cè)掃描分析（選配）：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析；（8）測(cè)針定位控制器：增加人性化按鍵盒，使操作更靈活（9）界面友好，更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣；（10）測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢定員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理檢定記錄；（11）可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印檢定記錄或者檢定證書(shū)；（12）可將檢定數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔；（13）具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；（14）輸出多種Word格式報(bào)表，并支持完全的自定義報(bào)表，定制檢定記錄報(bào)表和檢定證書(shū)的格式，特別適合國(guó)內(nèi)計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)報(bào)表方面的要求；連云港螺紋掃描測(cè)量機(jī)定做廠家